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过去钢轨的一部分用轧机生产，但大部分用复二重式轧机生产，现为尺寸精度和轧辊成本，在中间和精轧序又以轧机为主，钢矢板的尺寸在大型化，过去以400mm宽的U型钢矢板为主，以连铸坯生产需经8-10道次轧成，通过缺陷可以对数量等信息一目了然。
48Si748Si7材料号：1.5021牌号：48Si7标准：EN10132-42000●特性及应用：48Si7材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.45-0.52硅Si：1.6-2锰Mn：0.5-0.8镍Ni：≤0.4磷P：≤0.025l：≤0.025铬Cr0.4-0.6钼Mo：≤0.1
2.试验结果与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表mian覆盖率为200%。
该扭力臂销（见图1）材质为18CrNiMo7-6，加工工艺路线：锻造→正火→精车→降温淬火→回火→机加工。该批次扭力臂销采用降温淬火的热处理工艺，具体工艺过程为930℃渗碳，后随炉降温至830℃保温3h后淬火，出炉后180℃回火。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
它需要锅炉，凝汽器和管路等，设备较复杂,后动过程较长，**性较差,热效率也比柴油机稍低，它主要用于核动力舰船和功率大于25兆瓦的舰船上，船用汽轮机的工作环境和使用条件与电站汽轮机不同，它安装在易变形的船体基座上。
1.571416NiCr4材料号：1.5714牌号：16NiCr4标准：EN100842008●特性及应用：16NiCr4材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.13-0.19硅Si：≤0.4锰Mn：0.7-1镍Ni：0.8-1.1磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr0.6-1
