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结构，粗糙度等，不锈钢着色有氧化着色和电解着色，工艺流程:机械抛光→电解抛光→电解着色→活化→硬化处理→封闭活化工序是用稀或者是稀出去经电解抛光使制件表面产生的氧化膜层，以免影响着色效果合金船板S/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船规,A。
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C15Pb德C15Pb(1.0403)结构钢的化学成分C碳：0.12-0.18Si硅≤0.40Mn锰0.30-0.60P磷≤0.045Sliu≤0.045Cr铬-Ni镍-Mo-Pb0.15-0.30●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1150-8502.热处理温度℃A退火650-700℃B渗碳900-950℃C淬火Ⅰ(心部)880-920℃D淬火Ⅱ(表层)-E回火150-180℃3.退火后硬度HBW≤1434.心部力学性能(表面硬化后)抗拉强度MPa≥590-740屈服强度MPa≥355伸长率%14面收缩率%45冲击功J48
碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。结构钢在机械设备上主要用在承载受力部位。结构钢：主要用于制造工程构件和机器零件等用的钢。按用途不同，结构钢又可分为建造用钢和机械用钢两类。
3、品种规格不齐全模具钢材的品种规格的缺失是钢材市场的一大致命难题，举个例子来说，在塑料模具钢中，的标准合金工具钢材仅仅只有两个规格，而美的同样产品的规格则多达7个，这说明外已经形成了较为完整的钢材体系。这是模具钢材市场继续解决的问题。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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1.651136CrNiMo4(1.6511)合金结构钢执行标准EN100831-1991●化学成份：碳C：0.32～0.40硅Si：≤0.40锰Mn：0.50～0.80l：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.90～1.20镍Ni：0.90～1.20铜Cu：允许残余含量≤0.025钼Mo：0.15～0.30●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)屈服强度σs(MPa)：≥835(85)伸长率δ5(％)：≥12断面收缩率ψ(％)：≥55冲击功Akv(J)：≥78冲击韧性值αkv(Jcm2)：≥98(10)硬度：≤269HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷回火600℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
