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冶金缺陷少，各向小，同时要求强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好，空调箔的规格和合金比较单一，适合大规模生产，但其市场季节性强，对于空调箔的生产厂家，很难解决旺季供不应求和淡季几乎无需求的矛盾，由于市场需求的强劲带动。
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桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构，码头，桥梁等基础桩用钢管，四，钢塑复合管，大口径涂敷钢管钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体。
1.7160德1.7160结构钢的化学成分C碳：0.14-0.19Si硅≤0.40Mn锰1.0-1.磷≤0.035Sliu≤0.035Cr铬0.80-1.10Ni镍--Mo-B0.0008-0.005Cu≤-●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1150-8502.热处理温度℃A退火650-700℃B渗碳880-980℃C淬火Ⅰ(心部)860-900℃D淬火Ⅱ(表层)780-820,油E回火150-200℃3.退火后硬度HBW≤2074.心部力学性能(表面硬化后)尺寸mm￠11,￠30,￠63抗拉强度MPa≥1000900700屈服强度MPa≥---伸长率%---面收缩率%---冲击功J---
专业生产销售；精密光亮管，精密退火管，冷拔管，加芯冷拔管（精拔管），非标厚壁钢管（圆钢掏孔），以及各种规格定尺无缝钢管。
对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
不同的是，它是测量压痕的深度，洛氏硬度试验是当前应用很广的，其中在钢管中使用仅次于布氏硬度HB，洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出。
14NiCr14合金结构钢化学成分：C：0.14-0.20Si：≤0.40Cr：0.60-1.00Mn：0.40-0.70Ni：3.00-3.50性能应用：渗碳钢，淬火加低温回火或高温回火后，均具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性度好，缺口敏感性小，可加工性及焊接性尚可，但有回火脆性，白点敏感性较高，渗碳后均需进行二次淬火，特殊情况还需要冷处理。用途：用于制造表面硬度高，心部力学性能良好，重负荷，冲击，磨损等需要的各种渗碳或碳氮共渗零件。
