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　　公司主要生产经营产品有:白钢，合金钢，工具钢，结构钢，模具钢，不锈钢，耐热钢，轴承钢，簧钢，碳结钢，汽车钢，船用钢，纯铁，易车铁，钨钢，铜合金，钛合金，铝合金，冷轧板/卷/带，热轧板/卷/带，工具钢薄/厚板。

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【供应】圆钢：6-300mm
【供应】钢板：3-100mm
产、进口(、美、南韩、英、德、瑞典等)所有产品符合gb、美astm、jis等规范,sgs报告和材质证明。
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　　C15Pb德C15Pb(1.0403)结构钢的化学成分C碳：0.12-0.18Si硅≤0.40Mn锰0.30-0.60P磷≤0.045Sliu≤0.045Cr铬-Ni镍-Mo-Pb0.15-0.30●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1150-8502.热处理温度℃A退火650-700℃B渗碳900-950℃C淬火Ⅰ(心部)880-920℃D淬火Ⅱ(表层)-E回火150-180℃3.退火后硬度HBW≤1434.心部力学性能(表面硬化后)抗拉强度MPa≥590-740屈服强度MPa≥355伸长率%14面收缩率%45冲击功J48

因此，焊接结构对材质的要求应严格一些。4）结构所处的温度和环境钢材处于低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。此外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀、pi劳和断裂，也应加以区别地选择不同材质。5）钢材厚度薄钢材辊轧次数多，轧制的压缩比大，厚度大的钢材压缩比小，所以厚度大的钢材不但强度较小，而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此，厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。2）钢材的规格钢结构采用的型材有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯（或冷压）成型的薄壁型钢。热轧钢板有厚钢板（4.5～60mm）、薄钢板（0.35～4mm）和扁钢（厚度为4～60mm，宽度为30～200mm）。

　　从近的钢材市场中可以了解到，的钢材市场正在走下坡路，相关都在一路下跌，虽然内的模具钢材行业所产不能完全满足内的钢材需求，但是市场依然表现出疲软状态，究其原因主要是因为一下几个方mian：

合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　柴油机用高压无缝钢管(GB/T3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管，液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

　　30CrMnSiNi2A宜作高强度连接件和轴类零件等重要受力结构部件。　　●化学成份：碳C：0.27～0.34　　硅Si：0.90～1.20　　锰Mn：1.00～1.30　　l：≤0.020　　磷P：≤0.020　　铬Cr：0.90～1.20　　镍Ni：1.40～1.80　　●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：1)17672)1627　　伸长率δ5(％)：1)122)13　　断面收缩率ψ(％)：50　　冲击韧性值αku(Jcm2)：1)792)90　　试样尺寸：棒材　　●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)890～900℃油淬,200～30℃回火,空冷2)890～900℃加热,淬入210～280℃硝盐槽中等温1h,空冷,然后在200～300℃回火,空冷。金相组织：1)热轧或冷轧后高温回火为珠光体2)正火加高温回火为回火索氏体3)等温退火后为片状珠光体和铁素体4)正火状态为马氏体和贝氏体5)使用状态为回火马氏体。