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洛氏硬度检测操作简便、迅速，工作效率高。由于其使用检测力小，所产生的压痕比布氏硬度检测的压痕小，因而对制件表面没有明显损伤。由于使用金刚石压头和两种直径钢球作为压头，有三种检测力，共计有9个标尺，可以测量从较软到较硬材料的硬度，使用范围宽广，再者有预检测力，所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏为小。
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包括结构上应力集中不锈钢无缝管表面缺陷,选用疲劳强度高，耐蚀性优良且细晶的不锈钢无缝管，双相不锈钢无缝则是可供优先选择的材料，合金800H钢棒(GB)是用于机械结构，液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
11SMnPb37/11SMnPb37材料号：1.0737牌号：11SMnPb37标准：EN10277-32008●特性及应用：11SMnPb37材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：≤0.14硅Si：≤0.05锰Mn：1-1.5磷P：≤0.11l：0.34-0.4铅Pb：0.2-0.35
试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，喷丸前表mian硬度59～60HRC，喷丸后表mian硬度60～61HRC，齿根表mian应力为－601MPa，见表1。从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，喷丸后，硬度提高了1～2HRC。
在现实生活中，需要用到无缝钢管的地方有很多，比如说一些下水管道，一些液体运输管道，或者一些机器设备中的输液管道使用的都是无缝管，只是有些特定的设备或者特定的液体需要使用有一定标准的无缝管，从而造成了无缝管的众多种类。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
但也使用SUH21和更高A1的20Cr-l铁素体材，要求耐磨损性和强度的发动机气阀使用SUH3和SUH11，温度高的排气阀使用奥氏体系的SUH35和SUH36等，合金合金珠光体钢合金元素以铬，钼为主。
C60SC60S材料号：1.1211牌号：C60S标准：EN10132-22000●特性及应用：C60S材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.57-0.65硅Si：0.15-0.35锰Mn：0.6-0.9镍Ni：≤0.4磷P：≤0.025l：≤0.025铬Cr≤0.4钼Mo：≤0.1
