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　　Q235NH，Q345NH，Q355NH，Q295GNH，Q345GNH，Q390GNH，钢材400无缝管Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8-5.8g/cm3)。

　　20MnCrS520MnCrS5材料号：1.7149牌号：20MnCrS5标准：EN100842008●特性及应用：20MnCrS5材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.17-0.22硅Si：≤0.4锰Mn：1.1-1.4磷P：≤0.025l：0.02-0.04铬Cr：1-1.3

　　碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。

　　钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格。

合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

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　　25MnTiBRe25MnTiBRe合金结构钢详细描述：化学成分（质量分数）（%）：C：0.22～0.28Si：0.20～0.45　　Mn：1.30～1.60　　B：0.0005～0.0035　　Ti：0.04～0.10力学性能：　　试样毛坯尺寸（mm）：试样　　热处理：　　次淬火加热温度（℃）：860；冷却剂：油　　第二次淬火加热温度（℃）：-　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空　　抗拉强度（σbMPa）：≧1380　　屈服点（σsMPa）：-　　断后伸长率（δ5%）：≧10　　断面收缩率（ψ%）：≧40　　冲击收功（Aku2J）：≧47　　布氏硬度（HBS1003000）（退火或高温回火状态）：≦229　主要特性：　　此钢的综合力学性能优于20CrMnTi钢，同时具有良好的工艺性能。钢的淬透性较好，在油中临界淬透直径达17～27mm；冷热加工性能良好，锻造温度较宽，yang化皮疏松，容易清理。正火后可以获得较均匀分布的珠光体和铁素体组织，可切削性能良好，渗碳后碳份分布平缓，淬火后表面金相组织正常。稀土加入后，低温冲击韧性提高，缺口敏感性降低。此钢的缺点是：制造的齿轮热处理变形一般比铬钢齿轮稍大。应用举例：　　主要用来代替20CrMnTi、20CrMo等钢制造承受中等负荷的拖拉机渗碳齿轮，其使用性能优于20CrMnTi钢。