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标准是要求,所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨,对投资小的设备就没有必要进行打磨了.焊缝余高过大的危害焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的,对接接头的焊缝,其焊趾处的应力。
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18Cr2Ni4WA18Cr2Ni4WA合金结构钢牌号：18Cr2Ni4WA标准：G3077-1988●化学成份：碳C：0.13～0.19硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.30～0.60l：允许残余含量≤0.025磷P：允许残余含量≤0.025铬Cr：1.35～1.65镍Ni：4.00～4.50铜Cu：允许残余含量≤0.025钨W：0.80～1.20●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1175(120)屈服强度σs(MPa)：≥835(85)伸长率δ5(％)：≥10断面收缩率ψ(％)：≥45冲击功Akv(J)：≥78冲击韧性值αkv(Jcm2)：≥98(10)硬度：≤269HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火次950℃,第二次850℃,空冷回火200℃,水冷、空冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
该扭力臂销（见图1）材质为18CrNiMo7-6，加工工艺路线：锻造→正火→精车→降温淬火→回火→机加工。该批次扭力臂销采用降温淬火的热处理工艺，具体工艺过程为930℃渗碳，后随炉降温至830℃保温3h后淬火，出炉后180℃回火。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
在过去两年里，越南产品共受到了78起外发起的反倾销调查，其中37起与钢铁产品有关，占比高达47.4%，越南钢协(theVietnamSteelAssociation)称，由于贸易保护主义抬头，越南钢铁产品在各大市场均成为了反倾销的目标。
1.66571.6657材料号：1.6657牌号：1.6657标准：EN100842008●特性及应用：1.6657材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.11-0.17硅Si：≤0.4锰Mn：0.3-0.6镍Ni：3-3.5磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr：0.8-1.1钼Mo：0.2-0.3
