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液化天然气处理的流程系统，螺旋钢管还是各种常规不可缺少的材料，炮筒等都要钢管来制造，钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管，螺旋钢管生产的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发，两次大战期间舰船。
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1，钻孔:先根据设计要求，按图纸间距，边距定好位置，在基层上钻孔，孔径，孔深必须满足设计要求，2，清孔:用空气压力管等工具将孔内浮灰及尘土，保持孔内清洁，3，置进剂管:将剂管洁净的孔中，时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样活动时。
X100crmov5X100crmov5合金工具钢●特性及适用范围：冷作模具钢，是引进美的A2钢，在A类空淬钢中是用途广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢，可代替CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等。●化学成份：碳C：0.95～1.05硅Si：≤0.50锰Mn：≤1.00l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：4.75～5.50镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30V：0.15～0.50钼Mo：0.90～1.40●力学性能：硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.95mm淬火,≥60HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,790±15℃预热，940±6℃(盐浴)或950±6℃(炉控气氛)加热，保温5～15min,空冷，200±6℃回火。●交货状态：钢材以退火状态交货。
钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
(四)表mian粗糙度一般与传动件相配合的轴径表mian粗糙度为Ra2.5～0.63m，与轴承相配合的支承轴径的表mian粗糙度为Ra0.63～0.16m。二、轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合管材，其一般设计原则是基层管道设计允许应力，复层抵抗腐蚀等，耐蚀合金复合管兼有基层和复层的所有优点，相对于整体合金管能有效成本，且在应力腐蚀开裂性的氯化物和或)酸性中有的性和可靠性。
1.732120CrMo420CrMoS4材料号：1.7321牌号：1.7321标准：EN100842008●特性及应用：1.7321材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.17-0.23硅Si：≤0.4锰Mn：0.7-1磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr：0.3-0.6钼Mo：0.4-0.5
