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但也使用SUH21和更高A1的20Cr- l铁素体材，其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A，B，C，D，E，F，G，H，K等个标尺，其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A，B，C，即HRA，HRB。
1.658030CrNiMo8材料号：1.6580牌号：30CrNiMo8标准：EN10083-32006●特性及应用：30CrNiMo8材料，德牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.26-0.34硅Si：≤0.4锰Mn：0.5-0.8镍Ni：1.8-2.2磷P：≤0.025l：≤0.035铬Cr：1.8-2.2钼Mo：0.3-0.5
3 防止缓冷裂纹措施：通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是：先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物。另外，要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也容易产生缓冷裂纹。1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。
模具钢分：冷作模具钢、热作模具钢、塑胶模具钢、高速钢 、碳素结构钢。（1）90MNCRV8，合金工具钢，德DIN牌号，对应GB牌9Mn2V。（2）16MnCr5，德合金结构钢。（3）1.合金工具钢里的冷作模具钢。GB钢号9Mn2V（4）16MNCR5 ，合金结构钢
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
严重其使用性能，因此在奥氏体不锈钢的凝固中，控制残留铁素体的形貌，组成和数量是十分重要的，北科大学者采用化学侵蚀，彩金相和电子探针(EPMA)等对AISI304奥氏体不锈钢连铸方坯凝固组织及其残留铁素体的形貌。
35S2035S20（1.0726）●化学成份：碳C：0.32～0.39硅Si：0.10～0.40锰Mn：0.60～0.90l：0.15～0.25磷P：≤0.06●特性及用途：汽车、仪表、机械制造用中强度大批量生产零件（易切削热处理钢）；
