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然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件,缺陷及铸造件中不可避免会产生一些显微疏松,可采用热等静压处理使之减轻或,增加零件的可靠性,铸造高温合金零件的晶粒度比较大,对疲劳性能不利,通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。
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30CrNi4Mo30CrNi4Mo 牌号：30CrNi4Mo化学成份： 碳C：0.26～0.33 硅Si：0.10～0.40 锰Mn：0.20～0.60 l：≤0.020 磷P：≤0.025 铬Cr：1.20～1.50 镍Ni：3.30～4.30 钼Mo：0.30～0.60力学性能：抗拉强度σb(MPa)：1106～1289条件屈服强度σ0.2(MPa)：976～1148 伸长率δ5(%)：17～18 断面收缩率ψ(%)：62～68 冲击韧性值αku(Jcm2)：110～184热处理规范及金相组织：热处理规范：840～860℃油淬520～590℃回火，油冷。金相组织：1)淬火后为马氏体2)淬火并高温回火后为回火索氏体。
上海威励主要以现货的形式经营：舞钢、武钢、钢、宝钢、邯钢、安钢、新余等钢厂现货直销企业，常年享受优惠价格。现货资源丰富。可根据您的要求定轧各种材质规格的。一、可根据您的需求进行加工、切割各种异型件，并为客户运输。交货时间快。二、可按标、冶标、美AISI、ASME、ASTM、日本JIS/德DIN、法NF、英BS欧标EN标ISO等标准供货。三、可供棒材规格范围：直径8mm-350mm，长度6000mm。（也可根据客户需要供应更大规格的棒材）。
抗拉强度：屈服强度：345伸长率：22Q345B无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率：21Q34无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率：21Q345C无缝管力学性能：抗拉强度：屈服强度：345伸长率?。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
就会生成的具有穿晶性质的，断口发亮，没有氧化色的冷裂纹，如果在使用焊丝时不合乎，焊接时高温停留时间过长，造成氧化，过热和晶粒度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹，而在焊件，焊丝表面有油污。
50CrVA50CrVA合金结构钢详细描述： 标准号：G1222-1984 特性及适用范围： 良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的pi劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较簧，用作较大截面的高负荷重要簧及工作温度＜300℃的阀门簧、活塞簧、安全阀簧。化学成份： 碳C：0.46～0.54 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.50～0.80 l：≤0.030 磷P：≤0.030 铬Cr：0.80～1.10 镍Ni：≤0.35 铜Cu：≤0.25 V：0.10～0.20力学性能： 抗拉强度σb(MPa)：≥1274(130) 屈服强度σs(MPa)：≥1127(115) 伸长率δ5(％)：≥10 断面收缩率ψ(％)：≥40 硬度：热轧,≤321HB冷拉+热处理,≤321HB热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
