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19世纪初期石油的开发，两次大战期间舰船，锅炉，飞机的制造，第二次大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种，产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体。
18CrMnMoB18CrMnMoB齿轮钢●特性及适用范围：不含镍，含铬较低的大锻件用钢，淬透性良好，大截面上强度性能稳定，有较好的锻造、焊接和切削加工等工艺性能，高温性能也较好。用于制造工作温度在450℃以下的大截面高强度锻件，如轮毂厚度大于300mm的叶轮、直径大于φ500mm的主轴转子以及拼焊结构等；可用于铸件。●化学成份：碳C：0.17～0.23硅Si：0.20～0.40锰Mn：1.20～1.50l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：1.50～1.80钼Mo：0.45～0.55硼B：0.001～0.0035●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：截面尺寸100～300时,883截面尺寸300～500时,834截面尺寸500～800时,785屈服强度σs(MPa)：截面尺寸100～300时,735截面尺寸>300～500时,686截面尺寸>500～800时,588伸长率δ5(％)：13断面收缩率ψ(％)：40冲击韧性值αkv(Jcm2)：49硬度：截面尺寸100～300时,269～302HB截面尺寸>300～500时,255～268HB截面尺寸500～800时,241～286HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：880℃油淬,500～570℃回火。
按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。 碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。 碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱yang方法区别。 脱yang方法符 F——沸腾钢 b——半镇静钢 Z——镇静钢 TZ——特殊镇静钢。
对于后一个字，代表的是冲击温度的类型，q345系列一共分为A、B、C、D、E五个等级，其中A等级代表的是不做冲击处理，B等级代表的是在20度的常温下进行冲击处理，C等级代表的是在0度的情况下做冲击处理，D等级代表的是在零下20度的情况下做冲击处理，E等级代表的是在零下40度做冲击处理。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
自2009年螺纹钢上市以来，黑色产业链市场发展迅猛，市场日渐活跃，铁矿石，焦炭，热轧，铁合金等品种相继上市，目前，整个钢铁产业链的品种已较为完善，这也为厂商的套保操作提供了多个，既可以进行单个品种的套保。
AISI1151AISI1151牌号：AISI1151数字号：UNSG11510标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.48-0.55；锰Mn：0.70-1.00磷P：≤0.040l：0.08-0.13
