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　　要明确界定各岗位的权责,在明确岗位权责后,编制,对该岗位的主要职责,具体工作内容,完成职责所需要的职权,与其岗位之间的工作关系和工作条件等内容进行明确的描述,3,建立岗位责任制为了使各岗位职责得到落实。

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　　生产标标准螺旋钢管要想把合格率提高到98%及以上，必须用先进设备，做为先进设备必须带有铣边机，因为现阶段螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接，为了保证焊接效果理想，铣边机起了不可估量的作用，铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐。

　　20CrNi2MoA20CrNi2MoA合金结构钢材料名称合金结构钢牌号40CrNi2Mo●特性及适用范围有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性,但白点敏感性高,有回火脆性。焊接性较差,焊前需经高温预热,焊后需应力,经调质后使用。一般制作强度高、塑性好的重要零部件,氮化处理后制作特殊性能要求的重要零件,如轴类、齿轮、紧固件等。●化学成份碳C0.37～0.44硅Si0.17～0.37锰Mn0.50～0.80l≤0.025磷P≤0.025铬Cr0.60～0.90镍Ni1.25～1.65铜Cu≤0.25钼Mo0.15～0.25●力学性能抗拉强度σb(MPa)933～1011条件屈服强度σ0.2(MPa)832～899伸长率δ5(%)19～20断面收缩率ψ(%)53～64冲击功Akv(J)117冲击韧性值αku(Jcm2)144～172硬度274～303HB试样尺寸光滑试样●热处理规范及金相组织热处理规范900℃正火,850℃油淬,620℃回火,油冷。金相组织回火索氏体。

　　钢的牌号由代表屈服点的字Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）、脱yang方法符号四个部分按顺序组成。根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。

　　无缝钢管的继续伸长时的应力无缝钢管具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点.若力发生下降时,则应区分上、下屈服点.屈服点的单位为N/mm2(MPa).无缝钢管上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的应痢?

合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

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　　060A96英060A96合金结构钢●060A96特性及应用：060A96特种钢，英特种钢●060A96化学成分：碳C：0.93-1.00；硅Si：0.10-0.35锰Mn：0.50-0.70磷P：≤0.050；l：≤0.050；