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经过金属材料、炉料、钢锭模、成分检验和洗炉等环节的精心，1956年3月26日，新炉高温合金在抚顺特钢一炼车间3吨电弧炉开始试炼，批共冶炼了两炉。1956年4月18日，在锻钢车间，炉高温合金开始进入锻造开坯阶段。
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11),即有高表面硬度及高心部强度，软氮化处理具有以下点:1，不受钢种,碳钢，低合金钢，模具钢，不锈钢，铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理，件经软氮化后的表面硬度与氮化艺及材料有关，2，由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。
20MnCr5德20MnCr5结构钢的化学成分C碳：0.17-0.22Si硅≤0.40Mn锰1.10-1.40P磷≤0.035Sliu≤0.035Cr铬1.0-1.3Ni镍-Mo-Al-Cu-●渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能1.热加工温度℃1150-8502.热处理温度℃A退火650-700℃B渗碳900-950℃C淬火Ⅰ(心部)850-880℃D淬火Ⅱ(表层)810-840,油E回火170-210℃3.退火后硬度HBW≤2174.心部力学性能(表面硬化后)尺寸mm￠11,￠30,￠63抗拉强度MPa≥-1270780-1080屈服强度MPa≥735685540伸长率%7810面收缩率%303535冲击功J3434-
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由上述分析可以看出，该扭力臂销的终应力分布状态为表层为拉应力，内部存在压应力。同时大拉应力位于表mian，这就为该断裂扭力臂销的纵向断裂提供了力学条件。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬·成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢，钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500℃，低温可至-110℃，并具有高的静强度，冲击韧度及较高的疲劳强度，淬透性良好。
33Cr3MoWV33Cr3MoWV合金结构钢材料名称：合金结构钢牌号：33Cr3MoWV●特性及适用范围：33Cr3MoWV是无镍大锻件用钢，淬透性高。可以氮化，对于截面厚度在400mm以上的大锻件，应严格控制锻造温度及变形量，以免因过热而影响热处理后的冲击韧性。33Cr3MoWV用于工作温度450℃以下，截面厚度450mm以下的汽轮机叶轮、轴类锻件及紧固件等。●化学成份：碳C：0．30～0．38硅Si：0．17～0．37锰Mn：0．50～0．80l：≤0．030磷P：≤0．035铬Cr：2．40～3．30V：0．15～0．25钼Mo：0．35～0．55钨W：0．30～0．50●力学性能：抗拉强度σb（MPa）：1152屈服强度σs（MPa）：1025伸长率δ5（％）：15断面收缩率ψ（％）：51冲击韧性值αkv（J／cm2）：78～79硬度：360HB注：某试样试样尺寸：某叶轮●热处理规范及金相组织：热处理规范：940～960℃淬火，油冷，580～660℃回火，空冷或炉冷。
