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主要用于铺设输送石油，天然气等的管线，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水，煤气，空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
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不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的基础，目前常用的分类是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的分类，按主要化学组成分为铬不锈钢，铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等,可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等,钢材由于合金元素种类和数量的影响同美。
CrWMnCrWMn合金工具钢●特性及适用范围：是应用较为广泛的冷作模具钢，被誉为“不变形钢”，但形成网状碳化物比较敏感。主要用作淬火时要求变形很小，长而形状复杂的切削具（如拉、长丝锥、长铰、专用铣）和量具（如板牙、块规、量规、样柱、样套）以及截面不大而形状复杂的高精度的冷冲模等。●化学成份：碳C：0.90～1.05硅Si：≤0.40锰Mn：0.80～1.10l：≤0.03磷P：≤0.03铬Cr：0.90～1.20镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钨W：1.20～1.60●力学性能：硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,800～830℃油冷。●交货状态：钢材以退火状态交货。
[1] 2.3 渗碳时间的影响：当渗碳温度、碳势确定以后，渗碳时间主要取决于有效硬化层深度，渗碳时间越长，硬化层越深，反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件，如果扩散期控制不好，时间过短，有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡，在以后的缓冷过程中，形成缓冷裂纹。2.4 缓冷速度的影响：缓冷一般是在冷却井中进行的，其冷却速度应比空冷更加缓慢，以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因，使缓冷速度相当于空冷速度，结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明，当渗碳层表mian的含碳量达到共析成分以上时，渗层的淬透性不完全相同，在特定的缓冷速度下，发生不均匀相变，中间层的马氏体比容较大，使表mian受拉应力，由于表层有恶化，承受不了大的拉力而开裂。
该扭力臂销（见图1）材质为18CrNiMo7-6，加工工艺路线：锻造→正火→精车→降温淬火→回火→机加工。该批次扭力臂销采用降温淬火的热处理工艺，具体工艺过程为930℃渗碳，后随炉降温至830℃保温3h后淬火，出炉后180℃回火。
合金结构钢
这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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AISI413 ISI4135牌号：AISI4135数字号：UNSG41350标准：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.33-0.38；锰Mn：0.70-0.90磷P：≤0.035l：≤0.040硅Si0.15-0.35铬Cr：0.80-1.10钼Mo0.15-0.25
