清流M35高速钢6542成分清流M35高速钢6542清流M35高速钢6542成分

　　按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、氮化、liu氮共渗等。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的dao具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

　　涂层技术对dao具的影响那么W6Mo5Cr4V2Co5是什么材料？涂层又有什么作用？涂层技术大大增强dao具硬度、韧性，提高dao具耐磨性和抗yang化性，进而延长dao具使用寿命和改善dao具的切削加工性能。dao具作为数控加工的终执xing者，零件的加工效率、加工质量、加工过程的稳定性等都与其有直接关联。以XXC.13.001为例，一把合适的dao具将其粗加工过程中的一个工步由原本8小时的加工时间缩短至3小时，由此可见dao具对数控加工的重要影响。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　W9Mo3Cr4V是的一种新高速钢。本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　UDDEHOLM VANADIS 23的特性 ⒈高耐性（抗磨粒磨损）； ⒉高抗压强度； ⒊非常好的淬透性； ⒋韧性好； ⒌热处理的尺寸稳定性好； ⒍抗回火软化性好。 UDDEHOLM VANADIS-23的化学成分 牌号对照：UDDEHOLM VANADIS-23AISI M3:2W.-Nr.(DIN) 1.3344 化学成分(%)：C1.28Cr4.20Mo5.00V3.10W6.40. UDDEHOLM VANADIS 23的用途 VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是 因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表mian产生塑 性变形的危险性也高，例如： ⒈中碳钢或高碳钢的下料； ⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带； ⒊含有玻璃纤维的塑料模； ⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎dao等等
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　SKH54|SKH54 ●材料名称：高速工具钢 ●标准：JIS G4403 SKH54（1）硬度　 在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形 模具和高速切削dao具用钢是非常重要的性能。 SKH54（2）耐磨性　 具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力 和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。 SKH54（3）强度和韧性 具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震 动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　高性能高速钢的性能特点具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。高性能高速钢的性能特点具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。高性能高速钢主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

　　dao具涂层技术简析在dao具材料的中，涂层技术的产生和应用为dao具的强度、硬度和韧性之间的矛盾关系找到了缓解办法，成为切削dao具发展shi上的一次。dao具涂层技术主要是采用物理或者化学气相沉积的方法，在dao具表mian上获得几微米到十几微米厚的硬质膜。dao具涂层具有高的硬度耐磨性，高的化学稳定性和抗粘结性能，低的摩擦因数等优点。在dao具基体表mian添加涂层，可以很好地解决硬质合金等dao具硬度较软、耐磨性较差、高温时容易yang化等问题。当涂层的性能与基体性能差距较大或与基体材料粘结不牢固时，可以采用多层涂层，逐步改善涂层的韧性、涂层与基体的结合强度、涂层的耐磨性等问题。

　　HS2-9-2|材料名称：高速工具钢棒 牌HS2-9-2 标准：ISO●HS2-9-2高速钢特性及适用范围： ●HS2-9-2高速钢化学成份： 碳 C ：0.95～1.05(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.20(答应偏差:±0.07) 钨 W ：1.50～2.10(答应偏差:±0.10) ●HS2-9-2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS2-9-2高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210 ～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS2-9-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。