博罗SKH56高速钢粉末供应博罗SKH56高速钢粉末博罗SKH56高速钢粉末供应

　　的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N) (4)高含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。 W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。 (5)超硬高速钢：HRC67～70 ①含钴超硬高速钢HRC69～70 W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿mian加工。dao具耐用度比普通高速钢2～4倍。 ②含铝超硬高速钢： W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的氮和yang生成yang化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与dao具粘结。切削难切削材料时，dao具耐用度可提高3～4倍。 ③含氮超硬高速钢HRC67～70。

　　W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5标准GB/T 9943-1988特性适用W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于yang化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具，供切削硬质材料用。化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)力学性能硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC金相组织热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　轧辊厂走出困境的方法，一方mian是降低生产成本，增加企业效益；另一方mian就是大限度地提高轧材的表mian质量，增强轧材的市场竞争力。而采用优质高速钢轧辊，不仅轧材表mian质量能够得到显zhu提高，增强了产品的市场竞争力，而且轧辊使用寿命长、换辊次数少、轧机作业率高，日产量通常可提高10%左右。在通常情况下，负差稳定性的控制率可提高1%，大大提升了成材率，增加了企业效益。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　UDDEHOLM VANADIS 23的特性 ⒈高耐性（抗磨粒磨损）； ⒉高抗压强度； ⒊非常好的淬透性； ⒋韧性好； ⒌热处理的尺寸稳定性好； ⒍抗回火软化性好。 UDDEHOLM VANADIS-23的化学成分 牌号对照：UDDEHOLM VANADIS-23AISI M3:2W.-Nr.(DIN) 1.3344 化学成分(%)：C1.28Cr4.20Mo5.00V3.10W6.40. UDDEHOLM VANADIS 23的用途 VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是 因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表mian产生塑 性变形的危险性也高，例如： ⒈中碳钢或高碳钢的下料； ⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带； ⒊含有玻璃纤维的塑料模； ⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎dao等等
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　T4高速钢 T4工具钢 T4高速工具钢 T4美高速钢 高速钢厂家 美T4高速钢，T4钢卷T4钢板T4薄 板 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢技术资料 DIN 1.3348|DIN 1.3348高速钢 1.3348高速工具钢 1.3348上海高速钢 1.3348德高速钢 1.3348高速钢价格 进口高速钢 进口工具钢 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢价格 高速钢技术资料 1.3348德高速钢 （1）模具钢的特性 1.3348钢属于德钼系标准高速钢，高硬度，高耐磨性与切削性能，优良的研磨性。 （2）1.3348主要化学成分（质量分数，%） C 0.97～1.05、Si 0.20～0.55、Mn 0.15、P≤0.40、S≤0.030、Cr 0.030、Mo 3.50～4.00、V 8.20～9.20、W 1.75～2.25。 （3）参考对应钢GB标准钢号W2Mo9Cr4V2、德DIN标准材料编号1.3348、德DIN标准钢号S2-9-2、英EN标准钢号Z、法AFNOR标准钢号Z100WCWV；、意大利UNI标准钢号HS2-9-2、瑞典SS标准钢号2782、西班牙UNE标准钢号HS2-9-2、美AISI/SAE标准钢号M7。 （4）普通淬火、回火规范 预热温度730～850℃，淬火加热温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃，淬火介质为油、热浴、空气或气体，回火温度540～600℃，回火后硬度65～61HRC。 （5）1.3348典型应用举例 ①该钢可用于冲头等磨损工具的工作mian及凸缘等，在预热以后的修复。 ②玻璃模具钢。DIN 1.3348高速钢 1.3348高速工具钢 1.3348上海高速钢 1.3348德高速钢 1.3348高速钢价格 进口高速钢 进口工具钢 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢价格 高速钢技术资料

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　高速钢锯片铣dao，简称锯片铣dao，切削刃在外圆周上，是用来下料或加工窄槽。有齿轮外形构造的在高速旋转下切开不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等资料的一种铣dao。它既是锯片也是铣dao，是同归于两者的产品。特色：在切开管类资料时不留下毛，因为铣dao的硬度在热处理之后比切开资料更硬，因此在高速旋转下能够很简单的铣屑及切开。用处：金属的切开、钢管、铜管、铝管、不锈钢管、木材等资料的加工。可根据需求定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。原料：高速钢锯片铣dao是一种含多量碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、（V）等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。因为高速钢切削温度高达600摄氏度以上时。硬度仍无明显下降，用其制作的锯片切削速度可达60米/分钟以上，高速钢锯片铣dao由此得名。

　　钨和钼高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半，一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物M6C(M代表金属）是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物，它在淬火时部分固溶，回火时又以M2C碳化物弥散析出，使钢强化，提高硬度和耐磨性，剩下未溶的M6C碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方mian正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　YXR7|YXR7高速钢化学成分 YXR7高速钢材料YXR7高速钢性能YXR7材质 YXR7化学成分YXR7力学性能 YXR7热处理工艺 详细介绍：材料名称：YXR7 YXR7粉末冶金钢是高韧性的模型高速钢,造应于真空淬火.日本YXR7冷加工用工具钢62-65HRC，显示高韧性的模型高速钢，日本YXR7冷加工用工具钢造应于真空淬火。 YXR7在正确的热处理条件下会有很高的硬度下还可以保持不错的韧性，在正常的切割下几乎不会钝了。能拥有更高的硬度还能保证韧性的材料们可以称它为良好的做dao材料。YXR7 65HRC的抗折力为500公斤每平方毫米,ji硬ji韧. 耐磨性也很强.从却氏冲击值来看,做大dao也可能有很大的潜力.的工业''''薄物''''抗冲击钢料之一.防锈性不强. 日本YXR7冷加工用工具钢主要用于搓丝滚，冷锻模轧辊，冷锻冲头，落料冲头等。 YXR7高速钢 YXR7高速钢棒YXR7高速钢板YXR7高速钢合金 YXR7化学成份(％): C碳 :0.8 Si硅:0.8 Mn锰:0.3 Cr铬:4.7 W钨:1.3 V:1.3 Mo钼:5.5 Co 钴：