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　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　dao具材料性能的优劣是影响加工表mian质量、切削加工效率、dao具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是dao具的切削部分。所以说SKD61材料很重要，dao具切削性能的好坏大多取决于构成dao具切削部分的材料、切削部分的几何参数及dao具结构的选择和设计是否合理。高速钢除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含量的多少分为一般含量(V1～2%）和高含量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　HS18-0-1|材料名称：高速工具钢棒 牌HS标准：ISO●HS18-0-1高速钢特性及适用范围： ●HS18-0-1高速钢化学成份： 碳 C ：0.73～0.83(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.60～4.30(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.00～1.20(答应偏差:±0.05) 钨 W ：17.20～18.70(答应偏差:±0.10) ●HS18-0-1高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC ●HS18-0-1高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1250～1270℃(盐浴炉)或1250 ～1270℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS18-0-1高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　1.3340|1.3243模具钢详细介绍： 特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高 温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低 ，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具，供切削硬质材料用。 化学成份：　　 碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　 硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　 锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　 l：≤0.030　　 磷P：≤0.030　　 铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　 镍Ni：允许残余含量≤0.30　　 铜Cu：允许残余含量≤0.25　　 V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　 钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　 力学性能：　　 硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　 　 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货 YHX2|日立金属YHX2是W系标准形高速度工具钢 YHX2化学成份(%): 　　 C碳 :0.8 Si硅:0.3 　　 Mn锰:0.3 　　 Cr铬:4.2 　　 W钨:18.0　　 V:1.0　 Mo钼:— Co 钴：—

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5标准GB/T 9943-1988特性适用W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于yang化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具，供切削硬质材料用。化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)力学性能硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC金相组织热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

　　SKH-59厂家对PCDdao具的认知和分析PCDdao具的价格变化过去，价格昂贵一直是影响用户广泛接受PCDdao具的一个主要障碍，但现在情况发生了很大变化。SKH-59厂家根据业界有关数据发现，在过去的两三年中，PCDdao具的价格已下降了40%～60%。出现PCDdao具价格“跳水”的原因之一是市场供大于求。在20世纪90年代初，PCDdao具的发展势头开始超过传统的硬质合金dao具，在随后的十年中，对PCDdao具的市场需求不断增加。但是，随着PCDdao具制造技术的成熟，其销售增长势头开始减缓，目前整个制造业的不景气对PCDdao具市场也有一定影响。此外，新进入PCDdao具制造业的竞争者也动摇了原有的市场价格体系。

　　HS1-4-2|材料名称：高速工具钢棒 牌HS1-4-2 标准：ISO●HS1-4-2高速钢特性及适用范围： ●HS1-4-2高速钢化学成份： 碳 C ：0.85～0.955(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.65(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.90～4.40(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.20(答应偏差:±0.07) 钼 Mo：4.10～4.80(答应偏差:±0.10) 钨 W ：0.80～1.40(答应偏差:±0.10) ●HS1-4-2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC ●HS1-4-2高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1170 ～1190℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS1-4-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。