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　　SKH-59厂家对PCDdao具的认知和分析PCDdao具的价格变化过去，价格昂贵一直是影响用户广泛接受PCDdao具的一个主要障碍，但现在情况发生了很大变化。SKH-59厂家根据业界有关数据发现，在过去的两三年中，PCDdao具的价格已下降了40%～60%。出现PCDdao具价格“跳水”的原因之一是市场供大于求。在20世纪90年代初，PCDdao具的发展势头开始超过传统的硬质合金dao具，在随后的十年中，对PCDdao具的市场需求不断增加。但是，随着PCDdao具制造技术的成熟，其销售增长势头开始减缓，目前整个制造业的不景气对PCDdao具市场也有一定影响。此外，新进入PCDdao具制造业的竞争者也动摇了原有的市场价格体系。

高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo2～6％)、③高钼系高速钢(W0～2％，Mo5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V1～2％)和高含量（V2.5～5％）。任何高速钢如含钴(Co5～10％)时，又归入钴高速钢。

粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。

　　HS6-5-3|材料名称：高速工具钢棒牌HS6-5-3标准：ISO●HS6-5-3高速钢特性及适用范围：●HS6-5-3高速钢化学成份：碳C：1.15～1.25(答应偏差:±0.03)硅Si：≤0.45(答应偏差:±0.03)锰Mn：0.10～0.40(答应偏差:0.04)l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10)镍Ni：答应残余含量≤0.30铜Cu：答应残余含量≤0.25V：2.70～3.20(答应偏差:±0.10)钼Mo：4.70～5.20(答应偏差:±0.10)钨W：5.90～6.70(答应偏差:±0.10)●HS6-5-3高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC●HS6-5-3高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1190～1210℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。●HS6-5-3高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。

　　普通高速钢缺点：强度与韧性较普通高速钢低，高高速钢磨削加工性差。在地球上，钨主要分布在。因而在之前的中pi于收集钨的美，用盛产于本的钼代替代了钨。因为们认识到了钼是钨的同类，而且钨的效果只抵钼的一半。之后，日本也用钼代替了钨。

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　　S390PM|S390PM粉末高速钢奥地利S390PM粉末钢奥地利百禄S390粉末高速工具钢的化学成分及用途：特性：S390是B?hler经多年粉末冶金技术所冶炼出来的优质粉末冶金之高速钢，相比一般油钢及高铬模具钢，S390可避免模具使用中途所遇到的崩裂及破损情况，从而保证模具的寿命，提高生产效率。用途：高要求精密冲压模、重负荷冲压模、冲镍钛合金片及矽钢片等。成分（%）：C:1.6Cr:4.8Mo:2.0W:10.5V:5.0Co:8.0出厂状态：≤280HB淬硬温度：1150~1250℃回火温度：TEMPERINGAT=HRC65-69冷却方式：油冷或**冷

　　其规范是350~380oc，保温6~10h11．中温预热和高温加热的盐浴炉都要严格校正，中温浴炉bao的质量分数≤0.5%，高温盐浴炉bao的质量分数≤0.2%12．在生产中要经常检查控温仪表，常用光学高温计核对炉温的准确性13．加热工件与电ji和的距离一般不小于50mm，工件之音质间隔不小于10~20mm，离炉壁的距离大于20~30mm14．w6mo5cr4v2钢脱碳敏感性强，过热倾向大，（包括w6mo5cr4v2al）在退火和淬火加热时，应注意防碳和过热15．大批dao具淬火之前必须用试样或实物试淬，淬火后检查淬火晶粒度，根据淬火晶粒度调节炉温。只有在淬火晶粒度合格情况下，才能生产16．微型dao具淬火时。

　　CPMM4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPMM4在M2中增加碳及，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPMM4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及dao具中之拉dao、铣dao、丝攻、剪切dao，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPMM4是目前市场上通用与佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同xing业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC60-66之间为合适。