顺义区M34渗氮钢对照表材质顺义区M34渗氮钢对照表顺义区M34渗氮钢对照表材质

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　另外部分高速钢锯片都是含有1％以上的，力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度ji高，能显zhu提高钢的耐磨性。也叫做合金粉末，这一种技术在冶金技术先进发展研发距今已经有快二十年历shi，这期间不断的改进升级，优化创新。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　yi醇对冷却系统的影响加工中使用的微量喷雾冷却系统可以采用酒精（yi醇）作为冷却液，它对于有色金属和某些塑性材料加工的冷却润滑效果十分理想。但在加工钢铁类材料时则需要使用油基冷却液，即酒精冷却液的优点并不适用于钢铁材料的加工，因为硬质合金dao具在钢铁表mian可能会引起瞬间放电，如果暴露于yi醇基冷却液中则可能产生相当高的动态电势。yi醇的利弊分析常用的喷淋冷却液通常都是石油基制品，这些冷却液使用后需要进xing适当的回收处理，会产生附加费用。MH51扁钢厂家发现酒精使用后就全部蒸发了，因此无需处理或回收再利用。虽然酒精具有易燃性，但它很低的挥发点使其成为一种对高速切削加工非常有效的冷却润滑剂。由于酒精是一种天然化合物，对环境无害，无废弃物，无需清扫，因此也不会产生相关费用。此外，用酒精作为冷却润滑剂不会在工件上残留任何油渍，从而可以避免对工件再进xing去油污的二次操作，而这些工序的成本都相当高。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　HS6-5-2|材料名称：高速工具钢棒 牌HS6-5-2 标准：ISO●HS6-5-2高速钢特性及适用范围： ●HS6-5-2高速钢化学成份： 碳 C ：0.80～0.88(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.10(答应偏差:±0.07) 钼 Mo：2.50～2.90(答应偏差:±0.10) 钨 W ：5.90～6.70(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-2高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210 ～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　AISI M3|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M3（2） ●AISI M3（2）高速钢特性及适用范围： ●AISI M3（2）高速钢化学成份： 碳 C ：1.15-1.25 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.75-3.75 钼 Mo：4.75-6.50 钨 W ：5.00-6.75 ●AISI M3（2）高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M3（2）高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M3（2）高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨 光或抛光等）加工后交货。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　微型dao具的设计简单地将较大直径dao具的几何参数按比例缩小而获得的微型dao具通常难以实现进给和达到令人满意的加工精度。因为随着dao具直径的减小和主轴转速的提高，对dao具的要求也在发生变化。采用机夹dao片的常规dao具设计并不适合微型dao具的加工要求。认为主要是因为提高转速对dao具的要求并不仅仅局限于dao具直径的缩小。微型dao具的优化效果转速的提高要求dao具具有更好的平衡性和更大的容屑空间，以确保顺利排屑和防止产生积屑瘤。采用微型dao具进xing有效的高速切削加工需要对dao具进xing专门的优化设计。H59钢圆棒厂家发现微型dao具正确的几何参数加上高速主轴机床和合理的冷却方式，就能够完全取消为去除毛而进xing二次加工。

　　⑵耐磨性工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。⑶强度和韧性工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。⑷其性能由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热pi劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

　　ASP60高速钢ASP60粉末高速钢 上海高速钢ASP60一胜百粉末高速钢 ASP60_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP60特点_ASP60应用 T4|T4高速钢 T4工具钢 T4高速工具钢 T4美高速钢 高速钢厂家 美T4高速钢，T4钢卷T4钢板T4薄板 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢技术资料 高速工具钢：T4 　　 执xing标准：ASTM Aa 　　 ●特性及适用范围： 　　 ASTM T4为钨系一般含钴型高速钢，较W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表mian硬度可达63～66HRC 。用作高速切削、自动化机床的，如车dao、刨dao、拉dao、铰dao、螺纹dao等，还可用它制造冷作模具，供切削较高强度材料用。 　　 ●化学成份： 碳 C ：0.70～0.80(允许偏差:±0.硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.锰 Mn：0.10～0.40(允许偏差:+0.liu S ：≤0.磷 P ：≤0.铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：0.80～1.20(允许偏差:±0.钼 Mo：0.40～1.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴 Co：4.25～5.75(允许偏差:±0.●力学性能： 　　 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC 　　 ●热处理规范及金相组织： 　　 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 　　 ●交货状态： 热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。