重庆涪陵SKH-59高速钢硬度管材管材高速钢硬度重庆涪陵重庆涪陵SKH-59高速钢硬度管材　　高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④高速钢，按含量的不同又分一般含量(含1~2%)和高含量(含2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具(如滚dao、插齿dao、拉dao)，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。　　HS1-4-2|材料名称：高速工具钢棒 牌HS1-4-2 标准：ISO●HS1-4-2高速钢特性及适用范围： ●HS1-4-2高速钢化学成份： 碳 C ：0.85～0.955(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.65(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.90～4.40(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.20(答应偏差:±0.07) 钼 Mo：4.10～4.80(答应偏差:±0.10) 钨 W ：0.80～1.40(答应偏差:±0.10) ●HS1-4-2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC ●HS1-4-2高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1170 ～1190℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS1-4-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。

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　　具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣dao、铰dao、拉dao、齿轮dao具等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％W6Mo5Cr4V2,69％;W9Mo3Cr4V,11％。高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性。

　　CPMT15|CPMT15钨基高速钢 CPMT15是一种钨基高速钢，具有非常高的硬度及耐磨性，又含有钴，因而具有良好的红硬性。适用于重切削、高切削效率及大进给高硬度之难加工材料，特别是在取代碳化钨零件上具有很高的评价；耐磨性约为传统高速钢的5-7倍，韧性与M2约略相同，广泛应用在滚齿dao、拉dao、铣dao、丝锥、以及需要耐磨之冲压模具，精密下料等。尤其是工业高温合金涡**扁拉dao的**材料，以及制作加工难切削材和调质材的丝锥及模具铣dao。由于含钨量高，具有很高之耐磨性，适合用于精密冲模上，特别是工件使用时产生易磨损或寿命不够长时，可以用CPM T15代替，建议在冲压件上使用、工件厚度**不要超过2.5mm，一般硬度约为HRC 65-67。

　　CPM3V高速钢多钱一斤—选择车削dao具的考虑要点数控车床一般使用标准的机夹可转位dao具，所以不要只关注CPM3V高速钢多钱一斤之类的价格问题。机夹可转位dao具的dao片和dao体都有标准，dao片材料采用硬质合金、涂层硬质合金等。数控车床机夹可转位dao具类型有外圆dao、端mian车dao、外螺纹dao、切断dao具、内圆dao具、内螺纹dao具、孔加工dao具（包括中心孔钻头、镗dao、丝锥等）。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　AISI M7|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M7 ●AISI M7高速钢特性及适用范围： ●AISI M7高速钢化学成份： 碳 C ：0.97-1.05 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.30-1.70 钼 Mo：4.50-5.50 钨 W ：3.75-4.75 ●AISI M7高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M7高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M7高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　内所mian对的种种难题随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价，未来5～10年内，高速、、精密dao具具有巨大的发展空间，有必要对先进制造工艺与dao具技术进xing长期深入的探讨，以提高制造业的生产效率、产品精度和附加值。在这次经济转型中，SKH-55圆钢厂家发现的制造业mian临着巨大的挑战，如何从劳动密集型到 精密制造，到创造?如何在提高产品品质的基础上“提率、降低成本”是制造业mian临的重大课题。