朝阳区SKH9进口ASP23高速钢密度密度进口ASP23高速钢朝阳区朝阳区SKH9进口ASP23高速钢密度 钢种和品种高速钢定义至少含有W、Mo、V中两种，且W+Mo+V≥7%（W+1.8Mo≥6.5%）；C≥0.6%；Cr=3-6%。高速钢按生产工艺分为传统高速钢(Conv.HSS)、粉末冶金高速钢(HSS-PM)和铸造高速钢（HSS-CF），传统高速钢按成分性能差异可分为普通高速钢（HSS）、低合金高速钢（HSS-L）和高性能高速钢（HSS-E）三类，其中高性能又分为含钴（＞4.5%Co）、含铝和高（＞2.5%V）三种。 HS|材料名称：高速工具钢棒 牌HS标准：ISO●HS高速钢特性及适用范围： ●HS高速钢化学成份： 碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.03) 钴 Co：7.50～8.50(答应偏差:±0.10) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：0.90～1.30(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：9.00～10.00(答应偏差:±0.10) 钨 W ：1.20～1.90(答应偏差:±0.10) ●HS高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤277HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥66HRC ●HS高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180 ～1200℃((箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次1h。 ●HS高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
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据了解，68.5%的用户企业dao具费用占总成本比例不足3%，这与MH55多钱一斤没关系，更多地是企业自身规划，与发达制造业dao具成本占4%左右的生产成本的、构成存在很大差距，这也是造成制造业切削水平低的一个因素。
GS-388|GS-388高速钢 德蒂森克虏伯GS-388高速钢：供应GS-388德撒斯特GS-388高强度耐磨高速钢 GS-388（高强度耐磨高速钢） 出厂状态：经退火处理 高硬度：220HB 钢材特征：标准
影响dao具质量的因素有很多。其中，硬度是决定dao具好坏的重要因素之一，比如SKH-55高速钢硬度。dao具的硬度是由材质来决定的,不同的材质决定了不同的硬度。制作dao具的材料一般为：碳化钨、高速钢、合金工具钢等。dao具的硬度一般为HRC之间。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
EM2|瑞典一胜百EM2高速钢 材料属于: 模具钢 主要产商: 瑞典一胜百 物理性能: 暂无相关信息 供货硬度: ：≤260HBS 相关文档: 相关文件 典型应用: 1 适合承受震动和冲击载荷的模具：拉深模，冲孔模 2金属切割锯刃 3冷镦和挤出工具等。 相关描述:EM2模具钢的特性：瑞典一胜百ASSAB传统高速工具钢，具有较高的耐磨性，高韧性，高抗压强度。另外瑞典UDDEHOLM的相应牌号也是M2
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
SKH51密度与dao具的选择—dao具在使用时出现的问题dao具消耗过大。很多工厂对SKH51密度比不好拿捏以及dao具品牌的选择不固定，经常变化品牌，dao具消耗量过大，从而加大了对dao具成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出dao具的切削性能，dao具消耗严重。加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把dao具来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。零件加工过程中端mian质量不理想，希望有好的解决方法，或者在dao具材料上有更好的选择。SKH51密度与dao具的选择—相关建议在实际操作过程中，用户机夹切槽dao片dao杆的消耗量是非常大的，而切槽dao片一般为两刃，磨损又快，无形中增加了用户的成本投入，所以说SKH51密度还是需要改变，厂商是否可以研发一种一片多刃的新型机夹切槽dao具。希望厂商做好与中间零售商的沟通与管，不要因为个别的中间零售商为刻意追求利益而忽视用户实际使用中的。希望厂商可以为用户提供优化的切削用量参数，好以电子版或短片的形式提供给用户。希望每盒dao片上的说明信息更加详细，好标出使用注意事项及相关加工领域等。
