怀化SKH57高钼系高速钢供应怀化SKH57高钼系高速钢供应
其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显zhu提高钢的硬度、耐磨性和韧性。粉未高速工具钢是用粉未冶金方法产生的。先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉未，然后用冷、热静压机将粉未压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉未高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉未高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。
粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。
XVC5|XVC5高速钢 XVC5日本日立高速钢XVC5 XVC5高速钢 XVC5进口高速钢 XVC5钨系高速钢 XVC5高速钢模块料 XVC5高速钢厂家 XVC5高速钢特性 XVC5高速钢硬度 XVC5高速钢用途 XVC5高速钢价格 XVC5(HITACHI)钢是耐磨耗,耐烧结,高耐压性高速钢.多用于冷锻模,拉伸模,切削dao具等. AISI标准 退火后硬度:HBS回火后硬度:HRC化学成份(%): C :0.78-0.88 Si :0.20-0.40 Mn :0.20-0.40 Cr :3.75-4.50 V :1.60-2.20 Mo :4.50-5.50 W :5.50-6.75 SKH57|SKH57日本日立高速钢 SKH57是日本JIS标准高速钢钢号, ，日立金属HITACHI 牌号XVC5, 具有耐磨耗,耐烧结,高耐压性高速钢.多用于冷锻模,拉伸模,切削等. 供货状态及硬度： 软性退火 硬度≤285HB 化学成分(质量分数,%)： C 1.25 Si0.25 Mn 0.35 Cr 4.15 W 10.00 P≤0.025 S≤0.010 Mo3.50 V3.45 Co 10.00 XVC5退火规范 : 退火温度820～880℃,保温时间1～3H,炉冷 淬火、 回火规范 ：淬火温度1230～1250℃油冷,回火温度550～580℃空冷,硬度≥
高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。
高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含量的多少分为一般含量(V1～2%）和高含量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。
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VANADIS 23|UDDEHOLM VANADIS 23 UDDEHOLM TOOLING粉末高速钢 UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING钢厂开发生产的高品 质粉末高速钢。 UDDEHOLM VANADIS 23简介 ⒈工具钢重要的特性 ⑴模具的寿命 ①在不同的用途上使用正确的硬度；②高耐磨性；③高韧性，以避 免因崩角或破裂，造成模具早期失效。 具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示 ，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。 VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具钢，结合的耐磨 损性和韧性。 ⑵模具制造 ①机械加工性；②热处理；③研磨；④热处理尺寸稳定性；⑤表mian 处理。 高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因 此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的VANADIS 23，其机械 加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸 稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温 回火的特性，特别适合表mian处理，如PVD镀钛。
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进发展研发距今已逾二十五年历shi，粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。高速钢自1900年问世以来,高速钢的生产大多采用传统冶金方法,即铸锭-锻轧工艺.由于钢的合金量高,化学成分复杂,铸锭-尺寸大,冷却速度缓慢等缘故,在其凝固时不可避免地会产生粗大的莱氏体碳化物偏析组织。碳化物偏析是高速钢中存在的一个严重的质量问题,偏析的存在不仅给钢的锻,轧等热加工造成困难,而且还明显地损害了钢的各种性能,限制了高速钢合金含量的增加,影响了高速钢的发展.。20世纪60年代以来,粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展,加上冷,热等静压机的问世和应用,使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能.粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例.粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题,而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径.。粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或PM高速钢。
EM2|EM2 化学成分: 碳 C：0.90； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.00； 钨 W:6.40； 钴 Co：-- V：1.80； 硬度（HB）： 软退火：260； 冷轧或拉拔：310； 特性与应用：通用牌号，含轧辊应用
