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高速钢的合金元素：主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：碳一般含碳量为0.70～1.65%，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得佳的二次硬化效果的含碳量：Cs%=0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%式中Cs是设W、Mo、Cr、V与C形成W2C（或Fe4W2C)、Mo2C（或Fe4Mo2C)、Cr26C6、V4C3时碳与各元素的定比关系而定出的。随着钢中含碳量逐渐接近Cs,二次硬化效
高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大。特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
YXR33|YXR33日本高速钢YXR33是日本日立金属HITACHIMETALS精心研究多年炼制而成的新型热作基体高速钢,主要是针对传统高速钢韧性较差特点而做大幅度的改善，YXR33既具备高速钢的强度，又有热作模具钢的韧性，在高速钢中显示出高韧性的基体高速钢,不仅适用于温热精密锻造模，而且适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性基体高速钢。⒈YXR33高速钢的特长⑴、的高温强度；⑵、耐磨性及耐裂纹性能优良；⑶、在高速钢中显示出高韧性的基体高速钢；⑷、具有良好的被切削性和电加工性能。⒉YXR33高速钢的热处理工艺⑴、退火①、YXR3出厂时已经经过球化退火，所以无需再球化退火；②、重新锻造使用时，锻造后请实施球化退火，800~880℃徐冷；③、为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力，减小热处理变形，应进xing应力退火，加热温度650~700℃,加热时间1h/25mm。⑵、淬火①、以550~600℃和900~950℃分两段预热；②、奥氏体化温度1120~1160℃Ⅰ、标准：1140℃Ⅱ、重视高温强度：1150~1160℃Ⅲ、重视韧性：1120~1130℃⑶、回火550~600℃空冷⒊YXR33高速钢的用途YXR33适用于中温精密锻模、精密热锻造模、冷锻模以及耐高热负荷的热作工具等，使用硬度56~58HRC。⒋YXR3高速钢的化学成分钢种，低C-Mo-V系基体高速钢C0.5%；Si0.2%；Mn0.5%；Cr4.2%；W1.6%；Mo2.0%；V1.2%。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
T66541|T66541标准：ASTMAA●化学成份：碳C：0.78～0.88硅Si：0.20～0.45锰Mn：0.15～0.40l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.75～4.50镍Ni：允许残余含量≤0.30铜Cu：允许残余含量≤0.25V：1.75～2.20钼Mo：4.50～5.50钨W：5.50～6.75V的含量可为1.60～2.20●力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤262HB(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁KawasakiHeyIntries）
住友金属工业（住金SumitomoMetalIntries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHINSTEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（UnitedStatesSteelCorpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（ArcelorMittal）
美冶联(AlleghenyTechnologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKruppSteelAG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄
人们对金刚石涂层十分有兴趣，那么对金刚石涂层来说，目前上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止没有做的比较成熟的厂家，然而外成熟而又经济的涂层公司也仅于欧洲的一家企业，作为一款的石墨加工dao具厂家，同样采用目前先进的涂层技术对dao具进xing表mian处理，以确保加工寿命的同时，保证dao具的经济实用。所以说硬质合金dao具是未来发展的一个趋势，也是们不断前进不断创新的源源动力，争取把高速钢做到好大。
通用高速钢(HSS)以W18Cr4V为代表的HSS曾辉煌过一个世纪，为dao具xing业做出过杰出的历shi性贡献，所以很多人会好奇HAP10高速钢是什么材料，当然W18Cr4V也是存在不少弊端，现已逐步淡出市场；M2钢的市场份额已由上世纪90年代的60%～70%下降到目前的20%～30%；9341是自xing研制的HSS，市场份额占20%左右，W七、M7等其HSS产量比较低。HSS已占高速钢总量60%以上。由于HSS的强韧性和较高的耐磨性、红硬性等优能，在丝锥、拉dao等dao具范畴，还会牢牢守住一块土地，不过阵地在逐年减少。
HSg|材料名称：高速工具钢棒牌HSg标准：ISO●HSg高速钢特性及适用范围：●HSg高速钢化学成份：碳C：0.87～0.95(答应偏差:±0.03)硅Si：≤0.45(答应偏差:±0.03)锰Mn：0.10～0.40(答应偏差:0.04)钴Co：4.50～5.50(答应偏差:±0.10)l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10)镍Ni：答应残余含量≤0.30铜Cu：答应残余含量≤0.25V：1.70～2.10(答应偏差:±0.07)钼Mo：4.70～5.00(答应偏差:±0.10)钨W：5.90～6.70(答应偏差:±0.10)●HS6-5-2Cg高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC●HS6-5-2Cg高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1200～1220℃(盐浴炉)或1200～1220℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。●HS6-5-2Cg高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
