友谊CPM440V许用应力价格价格许用应力友谊友谊CPM440V许用应力价格 这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。1．以高硬度、热硬性为主的工具，选用淬火温度上限；韧性要求高的工具，选用淬火温度的下限2．原材料碳化物偏析严重的工具，选用较低的加热温度，并延长加热时间3．厚薄悬殊较大且有尖角的dao具（铣dao）、易变形的薄片形dao具（锯片铣dao）和细长dao具（长铰dao），选用较低的淬火温度4．淬火保温时间选用的原则是，大尺寸工具选用小的加热系数，小尺寸工具选用大的加热系数，同时需考虑装炉量多少和零件尺寸大小而进xing修正当工件入炉、炉温下降较多、升温缓慢时，保温时间可缩短为原来的2/3~1/3（加热系数计算时间指零件入炉到出炉所需时间，包括入炉降温、升温、保温三中分）5．淬火加热时，遇到突然停电盐浴炉不能工作时，应立即从炉中取出零件。 ASP2060|ASP2060 化学成分: 碳 C：2.30 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:7.00； 钨 W:6.50； 钴 Co：10.50； V：6.50； 硬度（HB）： 软退火：340； 冷轧或拉拔：- 特性与应用：ji其优异的红硬性和耐磨性。
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CPM3V高速钢多钱一斤—选择车削dao具的考虑要点数控车床一般使用标准的机夹可转位dao具，所以不要只关注CPM3V高速钢多钱一斤之类的价格问题。机夹可转位dao具的dao片和dao体都有标准，dao片材料采用硬质合金、涂层硬质合金等。数控车床机夹可转位dao具类型有外圆dao、端mian车dao、外螺纹dao、切断dao具、内圆dao具、内螺纹dao具、孔加工dao具（包括中心孔钻头、镗dao、丝锥等）。
W7Mo4Cr4V2Co5|W7Mo4Cr4V2Co5 材料名称：高速工具钢棒 牌W7Mo4Cr4V2Co5 标准：GB/T●特性及适用范围： 爲钨钼系超硬型高生産率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。 ●化学成份： 碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.01) 硅 Si：0.15～0.50(答应偏差:±0.05) 锰 Mn：0.20～0.60(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50(答应偏差:±0.05) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.75～2.25(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：3.25～4.25(答应偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 钨 W ：6.25～7.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.75～5.75(答应偏差:±0.15) ●力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。W7Mo4Cr4V2Co5高速钢 W7Mo4Cr4V2Co5高速工具钢 上海高速钢 深圳高速钢 舟山高速钢W7Mo4Cr4V2Co5五厂高速钢 W7Mo4Cr4V2Co5高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢技术资料
很多SKH59厂家也是高速钢企业，它们在支持下努力实现重点技术突破，如粉末冶金高速钢制备技术，争取实现50%以上自给；高速钢喷射成型技术，满足装备制造业对高质量大截mian高速钢需求；300kg盘重高速钢热轧盘条生产技术；高品质小规格（直径3.0mm以下）高速钢钢丝制备技术。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
SKH53|SKH53 简介 标准 (JIS G4403) ω/% 经济型高速工具钢，是在钨钼系通用型高 速钢SKH53的基础的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高 高速钢。该钢具有经济、碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好、 但是可磨削性差，易脱碳。制造的dao具可切削难切削的材料。 为了进一步提高钢的红硬性和耐磨性而形成的高碳、高高速钢， 通常含V约3%的钢。而含V量为4%—5%时，而适宜制造形状简单或者 磨削量小的刃具。该钢因磨削性差，不适宜用于制作复杂的dao具。 用于制作各种类型的一般工具，如拉dao，成型铣dao，滚dao，钻头， 丝锥，车dao，刨dao等。尚可允许制作较复杂的dao具。适用于加工中 高强度钢，高温合金等难加工材料。 化学成分 碳 C ：1．00～1．10（答应偏差：±0．01） 硅 Si：0．20～0．45（答应偏差：±0．05） 锰 Mn：0．15～0．40（答应偏差： 0．04） liu S ：≤0．030磷 P ：≤0．030 铬 Cr：3．75～4．50（答应偏差：±0．05） 镍 Ni：答应残余含量≤0．30 铜 Cu：答应残余含量≤0．25 V ：2．25～2．75（答应偏差：±0．05） 钼 Mo：4．75～6．50（答应偏差：尺寸≤6，±0．05尺寸>6，±0 ．10） 钨 W ：5．00～6．75（答应偏差：尺寸≤10，±0．10尺寸>10， ±0．20）
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
高速钢的合金元素(高速工具钢性能分析)主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：碳一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得*佳的二次硬化效果的含碳量：Cs％=0.033W％+0.063Mo％+0.060Cr％+0.200V％式中Cs是设W、Mo、Cr、V与C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或Fe4Mo2C)、Cr26CV4C3时碳与各元素的定比关系而定出的。随着钢中含碳量逐渐接近Cs，二次硬化效果(硬度和红硬性)也逐步上升到*高值，而韧性则随之下降。因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分,为了保持通用型高速钢的高韧性,含碳量一般比Cs低0.15～0.30％。
