陕县SKH-51化学成分熔点熔点化学成分陕县陕县SKH-51化学成分熔点 优质高速钢轧辊质量不能“打折扣”近几年来，在百余套棒材轧机上应用的，以良好的耐磨性和较高的产品尺寸精度深受轧辊界喜爱，增强了轧辊制造企业开发这种新产品的积ji性，不仅促进了轧辊制造业的技术进步，而且打破了维系几十年的传统轧辊品种格局。其进一步的发展将促使轧机作业率逐步提高和轧制工艺的不断完善。 UNS T11334|材料名称：高速工具钢棒 牌UNS T11334 ●UNS T11334高速钢特性及适用范围： ●UNS T11334高速钢化学成份： 碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.90-2.30 钼 Mo：7.75-9.20 钴 Co：7.75-8.75 钨 W：1.90-2.30 ●UNS T11334高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11334高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火℃预热，1200～1230℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11334高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光 或抛光等）加工后交货。
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W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现 以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命。
ASP2055|ASP2055 化学成分: 碳 C：1.69； 铬 Cr：4.0； 钼 Mo:4.60； 钨 W:6.30； 钴 Co：9.0； V：3.2； 硬度（HB）： 软退火：320； 冷轧或拉拔：340； 特性与应用：含2.1%的铌，高性能的高钴牌号。
经常使用圆柄dao具的用户都非常了解造成dao具不可靠和使用寿命不长的原因。LD钢美公司发现立铣dao，特别是高速立铣dao，即便加工时间不长，也容易出现变钝、刃口破裂或折断。这一现象无疑给现代工业制造业带来了苦恼，使其工作效率和生产成本增多，需及早解决改善。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
DIN 1.3343|1.3343高速钢 1.3343进口高速钢 1.3343德高速钢棒 1.3343上海高速钢 1.3343 钨系高速钢 高速钢用途 高速钢硬度 高速钢特性 高速钢化学成份 高速钢技术资料 1.3343高速钢 AISI M2)(max 262HB 布德魯斯BUDE是含鎢高耐磨高速工具钢，是一種高韌性高速钢，高韧性，高耐磨性，具有优良的综合力学性能，良好的线切割性能。 供货状态及硬度：230HB 用途： 特别适合于冷镦模和挤出工具 一般韧性精密耐磨五金冷冲模，冷挤压dao片，冲头和模具 适宜于加工成各类钻头，铣dao等切削工具 特别适合承受震动和冲击荷载的工具 深拉工具，冲孔模，金属切割锯刃 化学成分： C：0.90 Cr：4.0 Mo：5.0 V:1.9 W:6.4 布德鲁斯BUDE—1.3343 是含钨高耐磨高速工具钢，是一种高韧性高速钢适宜于加工成各类钻头、铣dao等切削工具。也适合冷冲压模具、冷挤压冲头和模具。 特点：高韧性,高耐磨，率. 1.3343高速钢 1.3343进口高速钢 1.3343德高速钢棒 1.3343上海高速钢 1.3343 钨系高速钢 高速钢用途 高速钢硬度 高速钢特性 高速钢化学成份 高速术资料
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
高速钢轧辊的应用是现代轧钢生产发展的重要组成部分，它对钢铁工业发展是继微合金化、控轧控冷技术之后又一重大变革。高速钢轧辊在日本已广泛应用于板材、型钢、棒线材等领域内的轧钢生产，不仅用于工作辊，也用于支撑辊。高速钢轧辊良好的耐磨性与它具有与传统轧辊明显不同的特点是分不开的。
