且末SKH52高速钢m46材料材料高速钢m46且末且末SKH52高速钢m46材料　　瑞士Rego-Fix公司的产品工程师DidMcHenry指出，尤其是在对加工成本敏感的xing业(如汽车制造业)，dao柄必须能够承受加工要求的更高进给率和切削速度，“为了更快去除工件材料，还需要使用具有大螺旋角的新型dao具，SKH-51板材厂家认为这些都取决于将如何夹持dao具。”　　W9Mo3Cr4V|W9Mo3Cr4V高速工具钢 材料名稱：高速工具钢棒 牌W9Mo3Cr4V 标準：GB/T●W9Mo3Cr4V高速钢特性及适用範圍： 爲鎢钼系通用型高速钢。 ●W9Mo3Cr4V高速钢化学成份： 碳 C ：0.77～0.87(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.40(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.20～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.30～1.70(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：2.70～3.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：8.50～9.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●W9Mo3Cr4V高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉) ●W9Mo3Cr4V高速钢热处理规范及金相組織： 热处理规范：淬火,820～870℃預热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●W9Mo3Cr4V高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。 W9Mo3Cr4V高速工具钢 W9Mo3Cr4V高速钢 W9Mo3Cr4V宝钢高速钢 上海高速钢 无锡高速钢 舟山高速钢 深圳高速钢 高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢技术资料

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　　如何提高生产效率铸铁一硬度低，强度低，脆性大，塑性变形小，导热率较低，组织较松，切屑成粉碎状，钻头的磨损几乎全在后mian上，外圆转角处磨损大，阻碍了dao具寿命和生产效率的提高。对于以上问题可采取将高速钢钻头采用双重顶角外缘转角处易磨损，那么就干脆先磨去而形成双顶角，这样可将钻头寿命提高1～2 倍。如果采用冷却液，切不可断续使用，同时流量要适当，否则，量少和断续将造成孔的局部硬化，而且粉末状切屑研磨刃口也会加快钻头磨损。

　　ASP2017|ASP2017 化学成分: 碳 C：0.80； 铬 Cr：4.0； 钼 Mo:3.0； 钨 W:3.0； 钴 Co：8.0； V：1.0； 硬度（HB）： 软退火：260； 冷轧或拉拔：320； 特性与应用：含1%的铌，高强度和的可磨削性能。

　　螺旋角需注意的问题螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，dao具承受的切削冲击力大，因而dao具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表mian的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而dao具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，dao具角度变化对dao具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方mian一定要多加注意。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　1.3343钢化学成分(DIN： 碳 C：0.86~0.94 硅 Si：≤0.45 锰 Mn：≤0.40 磷 P：≤0.030 liu S：≤0.030 铬 Cr：3.80~4.50 钼 Mo：4.70~5.20 V：1.70~2.00 钨 W：6.00~6.70 钴 Co：4.50~5.00 出厂状态：软化退火至HB240~300 标准对照： GB W6Mo5Cr4V2、俄罗斯ГOCT P6M3、美AISI/ASTM M2(一般含碳量)、英BS BM2、法NF Z85WDCV、德DIN S6-5-2/1.3343、日本JIS SKH51、ISO HSHAP50|HAP50粉末高速钢HAP50厂家HAP50成分 HAP50粉末高速钢HAP50 牌HAP50 标准：美—AISI 特性与用途： HAP50美粉末冶金高速工具钢.该钢是具有ji高的韧性，还具有高耐磨粒磨损，较高的抗压强度.多适合用于制造冲压模具钢,如冷挤模,精整模,冷锻模,轧辊,各种切削工具等. 化学成分： 碳C：1.50 钴Co：8.00 钼Mo: 6.00 钨W：8.00 V：4.00 铬Cr: 4.00
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　W9：就是W9Mo3Cr4V牌号：W9Mo3Cr4V标准：GB/T 9943-1988●特性及适用范围：为钨钼系通用型高速钢。●化学成份：碳C：0.77～0.87(答应偏差:±0.01)硅Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)l：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)镍Ni：答应残余含量≤0.30铜Cu：答应残余含量≤0.25V：1.30～1.70(答应偏差:±0.05)钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)●力学性能：硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。