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当前，因价格低迷、效益下滑，大多数轧辊厂尤其是棒线材生产企业陷入微利或亏损状态。很多轧辊厂都想方设法提高轧机作业率，降低轧制成本，以获取更好的效益。而降低轧制成本的关键主要在于提升轧辊质量，延长高速钢轧辊使用寿命，从而提高轧机作业率和轧材成材率。性价比高、寿命更长的优质高速钢轧辊正逐渐成为轧辊厂的shou选。
高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。
粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。
HS18-0-1|材料名称：高速工具钢棒 牌HS标准：ISO●HS18-0-1高速钢特性及适用范围： ●HS18-0-1高速钢化学成份： 碳 C ：0.73～0.83(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.60～4.30(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.00～1.20(答应偏差:±0.05) 钨 W ：17.20～18.70(答应偏差:±0.10) ●HS18-0-1高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC ●HS18-0-1高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1250～1270℃(盐浴炉)或1250 ～1270℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS18-0-1高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。
那么总而言之，微型dao具需要使用粘度比水更低的润滑剂，这是因为需要使冷却液能够到达高速旋转dao具的切削刃处。基冷却液的粘度比水基冷却液大，因此MH51厂家认为不适合用作微型dao具高速切削加工的润滑剂。
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SPM23|SPM23日本山阳超高韧性粉未高速钢 详细介绍： SPM23日本山阳超高韧性粉未高速钢，具有超高韧性、高抗压强度、高耐磨粒磨损性能。 供货状态及硬度：退火≤280HB 相对应牌 百禄 AISI 瑞典一胜百 S790 M3 ASP23 化学成份％： C Cr Mo V W 1.30 4.20 5.00 3.00 6.00 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1100～1180℃加热，油冷、气冷，500～580℃回火,硬度55～65HRC。 SPM23典型用途：1.主要用于重负荷冲压模 。 2.重负荷载机加工dao具。
检验高速钢铣dao高速钢铣dao不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢铣dao中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。另外要说的是，不管高速钢铣dao还是其高速钢，用于制造切削工具，除具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
S390PM|S390PM粉末高速钢 奥地利S390PM粉末钢奥地利百禄S390粉末高速工具钢的化学成分及用途： 特性：S390是B?hler经多年粉末冶金技术所冶炼出来的优质粉末冶金之高速钢，相比一般油钢及高铬模具钢，S390可避免模具使用中途所遇到的崩 裂及破损情况，从而保证模具的寿命，提高生产效率。 用途：高要求精密冲压模、重负荷冲压模、冲镍钛合金片及矽钢片等。 成分（%）：C:1.6 Cr:4.8 Mo:2.0 W:10.5 V:5.0 Co:8.0 出厂状态：≤280HB 淬硬温度：1150~1250℃ 回火温度：TEMPERING AT=HRC65-69 冷却方式：油冷或**冷
