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　　高速工具钢：果（硬度和红硬性）也逐步上升到高值，而韧性则随之下降。因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分，为了保持通用型高速钢的高韧性，含碳量一般比Cs低0.15～0.30%。至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs。

　　高性能高速钢作用及品类高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能耍 展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1-3倍，所以SKH-9价格会稍贵一些，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。主要品种分为高碳系高速钢、高系高速钢、钴高速钢和铝高速钢4种。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的dao具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显zhu提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　HS|材料名称：高速工具钢棒 牌HS标准：ISO●HS高速钢特性及适用范围： ●HS高速钢化学成份： 碳 C ：1.20～1.35(答应偏差:±0.03) 钴 Co：9.50～10.50(答应偏差:±0.10) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.00～3.50(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：3.20～3.90(答应偏差:±0.10) 钨 W ：9.00～10.00(答应偏差:±0.10) ●HS高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤302HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥66HRC ●HS高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1220～1240℃(盐浴炉)或1220 ～1240℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS高速交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光 或抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　AISI M33|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M33 ●AISI M33高速钢特性及适用范围： ●AISI M33高速钢化学成份： 碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.15-0.50 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.10-1.35 钼 Mo：9.00-10.00 钴 Co：7.75-8.75钨 W：1.30-2.10 ●AISI M33高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M33高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火℃预热，1200～1230℃(盐浴炉)或1200 ～1230℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M33高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　PCDdao具主要运用方mian难加工有色金属及其合金，如用PCDdao具加工硅铝合金时，dao具寿命可达硬质合金的50~200 倍;难加工非金属材料，PCDdao具非常适合于石材、硬质碳、碳纤维增强塑料和人造板材等难加工非金属材料的加工。因此，可以说金刚石dao具是精密加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材等非金属材料佳的dao具。

　　在理想情况下，切削dao具及其dao具夹头在加工中应该表现得像一个整体的、平衡的组件一样可靠——但显而易见，这是很难实现的。SKH-51板材厂家认为dao具和dao具夹头是两个单独的部件，仅靠作用于其接口界mian的夹持压力而组合在一起，而切削加工时作用于界mian处的不同切削力却趋向于将其分离，SKH-51板材厂家将列举两家公司的看法，大家可以简单对比一下。

　　W2Mo9Cr4VCo8|W2Mo9Cr4VCo8高速钢 产模具钢：W2Mo9Cr4VCo8 　　标准：GB/T●特性及适用范围： 　　W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。