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另外部分高速钢锯片都是含有1％以上的，力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度ji高，能显zhu提高钢的耐磨性。也叫做合金粉末，这一种技术在冶金技术先进发展研发距今已经有快二十年历shi，这期间不断的改进升级，优化创新。
高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。
粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。
S590|S590奥地利粉末高速钢 S590 粉末高速钢是奥地利百禄BOHLER标准钢号，特级耐磨粉末高速钢，具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。 供货状态及硬度 ：退火态，≤330HB 相对应牌 百禄 AISI 日本日立 一胜百 S590 A30 HAP40 ASP30 化学成份％： C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1075～1180℃加热，油冷，500～550℃回火2次，每次2h。 硬度65～67HRC。 S590典型用途: 主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。
高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
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W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂dao具，如成形铣dao、精密拉dao等，也可用作各种高硬度dao头、dao片等。 ●化学成份： 碳 C ：1.05～1.15(允许偏差:±0.01) 硅 Si：0.15～0.65(允许偏差:±0.05) 锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.25(允许偏差:±0.05) 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 V ：0.95～1.35(允许偏差:±0.05) 钼 Mo：9.00～10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 钨 W ：1.15～1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10＞10,±0.20) 钴 Co：7.75～8.75(允许偏差:±0.15) ●力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1180～1200℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种dao具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂dao?具，上用得很普遍。但钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的dao具切削速度可达每分钟6米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。
SKH50交货状态 钢棒以退火状态交货，或退火后再经其加工方法加工后交货，具 体要求应在合同注明。 SKH40|SKH40高速钢化学成分 C 1.23~1.33 Mn ≤0.40 Si ≤1.70 Cr 3.80~4.50 Mo 4.70~5.30 V 2.70~3.20 W 5.70~6.70 P ≤0.030 S ≤0.030 Co≤8.00~8.80 SKH40高速钢用途 dao具业：刮dao、滚齿dao、铣dao、钻头等 锻造业：锻造模具 螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 热处理温度及参考办法 ： 退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269 以下； 应力：温度650~750℃，炉中冷却 淬火： 预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟 预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件 奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介质：油、热浴、空气或气体； 回火： 温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以 上，硬度HRC64以上。 中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为 附件材料使用。 模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材 ，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐 浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬 度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。
