平桂CW6Mo5Cr4V3热处理具有高硬度钢钢棒平桂CW6Mo5Cr4V3热处理具有高硬度钢平桂CW6Mo5Cr4V3热处理具有高硬度钢钢棒

　　另外厂家告诉大家，选购陶瓷dao的时候要仔细观察细节，高品质陶瓷dao苛求细节,陶瓷daodao背、dao尖、dao头(dao刃靠近手柄处)等部位都进xing了打磨处理,以防使用过程中伤手。dao具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。SKH-9高速钢是什么材料？材料对dao具的影响有多大？dao具损坏机理是dao具材料合理选用的理论基础，dao具材料与工件材料的性能匹配合理是切削dao具材料选择的关键依据，要根据dao具材料与工件材料的力学、物理和化学性能选择dao具材料，才能获得良好的切削效果。dao具材料的重要性dao具材料性能的优劣是影响加工表mian质量、切削加工效率、dao具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是dao具的切削部分。dao具切削性能的好坏大多取决于构成dao具切削部分的材料、切削部分的几何参数及dao具结构的选择和设计是否合理。切削加工生产率和dao具耐用度的高低、dao具消耗和加工成本的多少、加工精度和表mian质量的优劣等等，在很大程度上都取决于dao具材料的合理选择。SKH-9高速钢是什么材料的重要性在于正确选择dao具材料是设计和选用dao具的重要内容之一。dao具材料的特定性每一品种dao具材料都有其特定的加工范围，只能适用于一定的工件材料和切削速度范围。不同的dao具材料和同种dao具加工不同的工件材料时dao具寿命往往存在很大的差别，例如：加工铝活塞时，金刚石dao具的寿命是YG类硬质合金dao具寿命的几倍到几十倍；YG类硬质合金dao具加工含硅量高、中、低的铝合金时其寿命也有很大的差别。

　　高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通dao具（如钻头、丝锥、锯条）和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢（表2)。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下dao刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来，高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　HS|材料名称：高速工具钢棒 牌HS标准：ISO●HS高速钢特性及适用范围： ●HS高速钢化学成份： 碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.03) 钴 Co：7.50～8.50(答应偏差:±0.10) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：0.90～1.30(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：9.00～10.00(答应偏差:±0.10) 钨 W ：1.20～1.90(答应偏差:±0.10) ●HS高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤277HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥66HRC ●HS高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180 ～1200℃((箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次1h。 ●HS高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　AISI M1 ●AISI M1高速钢特性及适用范围： ●AISI M1高速钢化学成份： 碳 C ：0.78-0.88 硅 Si：0.20-0.50 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.00-1.35 钼 Mo：8.20-9.20 钨 W ：1.40-2.10 ●AISI M1高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M1高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M1高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。 1.3344|1.3344 化学成分: 碳 C：1.27-1.27； 铬 Cr：3.80-4.50； 钼 Mo:4.70-5.20； 钨 W:6.00-6.70 V：2.70-3.20； 硬度（HB）： HB特性与应用：高牌号，具有优异的耐磨性。

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、氮化、liu氮共渗等。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的dao具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

　　按切削运动方式和相应的dao刃形状分类dao具又可分为三类。通用dao具，如车dao、刨dao、铣dao(不包括成形的车dao、成形刨dao和成形铣dao)、镗dao、钻头、扩孔钻、铰dao和锯等；成形dao具，这类dao具的dao刃具有与被加工工件断mian相同或接近相同的形状，如成形车dao、成形刨dao、成形铣dao、拉dao、圆锥铰dao和各种螺纹加工dao具等；展成dao具是用展成法加工齿轮的齿mian或类似的工件，如滚dao、插齿dao、剃齿dao、锥齿轮刨dao和锥齿轮铣dao盘等。

　　1.3245|1.3245模具钢详细介绍： 特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高 温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低 ，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具，供切削硬质材料用。 化学成份：　　 碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　 硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　 锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　 l: 0.06-0.15　　 磷P：≤0.030　　 铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　 镍Ni：允许残余含量≤0.30　　 铜Cu：允许残余含量≤0.25　　 V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　 钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　 力学性能：　　 硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　 　 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货