唐县YXR33高速钢yxr3无缝管唐县YXR33高速钢yxr3无缝管高速钢yxr3YXR33
dao具的直径越小,要求的主轴转速(rpm)越高,而大多数常规机床的主轴却很难达到如此高的转速,即使能够达到,机床主轴在ji限状态下持续运转也会使其承受过大的应力。因为微型dao具的优点在某些机或者机器上体现的比较好,所以H59钢圆棒厂家会将微型dao具介绍给大家,选好dao具,造品质。 AISI M30|材料名称:高速工具钢棒 牌AISI M30 ●AISI M30高速钢特性及适用范围: ●AISI M30高速钢化学成份: 碳 C :0.75-0.85 硅 Si:0.20-0.45 锰 Mn:0.15-0.40 liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.50-4.25 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.00-1.40 钼 Mo:7.75-9.00 钴 Co:4.50-5.50 钨 W:1.30-2.30 ●AISI M30高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M30高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1110~1130℃(盐浴炉)或1110 ~1130℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●AISI M30高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货,热轧、锻制钢棒以退火+其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或 抛光等)加工后交货。
【供应】合金钢销售单位信息:
1、石油、石化设备,如石化设备中的波纹管。
2、纸浆、造纸漂白设备,如纸浆蒸煮器、漂白设备、过滤洗涤器用的桶缸和压辊等。
3、发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、海上系统或海水处理,如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备、即使在海水可能不流动的设备中也可以应用。
5、脱盐工业,如制盐或除盐设备。
6、热交换器,尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数,而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的” SKH51板材厂家给出这样的解释,切削用量是指充分利用dao具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩),在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。
铣dao实际问题目前高速钢铣dao大多是用高速钢和硬质合金制成,材料较为昂贵,所以高速钢铣dao在正常磨损阶段,就要注意用油石背dao;在加速磨损阶段之前,就要及时进xing刃磨,切不可等到铣dao严重磨损再进xing刃磨,这样刃磨难度加大,而且精度较难保证。在刃磨特形铣dao和齿轮铣dao时,要使整个前mian都磨上mian,否则会影响dao齿原来的齿形。刃磨高速钢铣dao时,要注意防止dao具材料退火。
AISI M42|材料名称:高速工具钢棒 牌AISI M42 ●AISI M42高速钢特性及适用范围: ●AISI M42高速钢化学成份: 碳 C :1.05-1.15 硅Si:0.15-0.65 锰 Mn:0.15-0.40 liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.50-4.25 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :0.95-1.35 钼 Mo:9.00-10.00 钴 Co:7.75-8.75 钨 W:1.15-1.85 ●AISI M42高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M42高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火℃预热,1200~1250℃(盐浴炉)或1200 ~1250℃((箱式炉)加热,油冷℃回火2次,每次1h。 ●AISI M42高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货,热轧、锻制钢棒以退火+其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或 抛光等)加工后交货。
公司交易、 等介绍:
交易:现金、快递、物流代收、月结、等让买家可以放心订购。
本信息长期有效,价格会随市场行情变化及材料规格而变动,报价仅供客户在本消息发布当日起3天内参考,量大可适当优惠。
公司库存产品规格与数量会不断变化,客户订购时不一定能有足够数量的现货供应给客户,但们会以快的速度配货请客户放心。
另外特殊规格的材料,们可根据客户的需要给予定做!如有需要您可通过电话、qq、传真、电邮等与们联系,们会以快的速度给您回复!
1.系列规格:直径φ1-φ50,现货供应
1.1棒材一般指横截面形状为圆形、方形、棒材六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工。
2.表面形态:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
2.1抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其抛光介质对工件表面进行的修饰加工
2.2黑皮:在钢铁铸件外表面形成的一层氧化皮,俗称黑皮
2.3冷拉光圆,即冷拉光圆钢,是指通过冷拔加工而成的圆钢。这种钢通常强度、硬度和屈服点较高,但塑性和韧性较差。
3.价格形式:零售,批发1吨起按批发价格销售
3.1范围上来讲销售价涵盖了零售价和批发价零售价的定义范围对于数量较少或者低于批发数量的产品销售的卖价销售价的定义范围可以分区 域,分数量,分代理商级别。
4.应用领域:普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
CPMT15|CPMT15钨基高速钢 CPMT15是一种钨基高速钢,具有非常高的硬度及耐磨性,又含有钴,因而具有良好的红硬性。适用于重切削、高切削效率及大进给高硬度之难加工材料,特别是在取代碳化钨零件上具有很高的评价;耐磨性约为传统高速钢的5-7倍,韧性与M2约略相同,广泛应用在滚齿dao、拉dao、铣dao、丝锥、以及需要耐磨之冲压模具,精密下料等。尤其是工业高温合金涡**扁拉dao的**材料,以及制作加工难切削材和调质材的丝锥及模具铣dao。由于含钨量高,具有很高之耐磨性,适合用于精密冲模上,特别是工件使用时产生易磨损或寿命不够长时,可以用CPM T15代替,建议在冲压件上使用、工件厚度**不要超过2.5mm,一般硬度约为HRC 65-67。
SKH54|SKH54 ●材料名称:高速工具钢 ●标准:JIS G4403 SKH54(1)硬度 在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形 模具和高速切削dao具用钢是非常重要的性能。 SKH54(2)耐磨性 具有良好的耐磨性,即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力 和摩擦力的条件下,仍能保持其形状和尺寸不变。 SKH54(3)强度和韧性 具有一定的强度和韧性,使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震 动和弯曲等复杂的应力,以保证工具的正常使用。
粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉,经过精细的二次精炼,熔炼出所需要之成份稳定的钢水,此钢水经由细浇孔流出,用高压气使体使其成雾化,瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末,再经过严格的筛选,倒置内钢锭成罐内,抽真空,形成完全气密,再经过HIP烧结均压处理,粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。
高速钢铣dao一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢铣dao经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。一.规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
轧制圆钢 Φ15.0mm-Φ40.0mm
锻制圆钢 Φ40.0mm-Φ250.0 mm;Φ15.0mm-Φ250.0mm
二.主要执行标准:
美标ASTM、ASME、德DIN、日本JIS、GB等标准
三.可提供的产品品种:
光亮棒、黑皮棒、磨光棒等
四.以上产品均配套有进口高品质焊丝焊条,公司产品已运用于石油化工、炼油造船、陆上和海上油气、纸浆和造纸、化肥化纤、机械设备制造等行业和换热交换器等产品上。
产品应用:汽车用、 太阳能、 金属制品、 家用电器、 精密电子、 集装箱、 机械制造、 电梯、 卫生洁具、 轨道交通、 压力容器、 建筑装饰、 核电、 餐饮厨具、 化工设备、 日用电器、 食用机械、 结构制管
1.圆钢:热轧棒,锻打棒,光亮棒,丝材;
规格:Φ1-320mm;标准:ASTM A276,A182,GB1220;
2.钢管:无缝钢管,有缝钢管,规格:Φ9*1-530*20mm;
标准:ASTMA312、A213、A269,GB13296、14976、14975、12771,DIN ,JIS
3.钢板:冷轧板,热轧板,中厚板,规格:∮1.5-50mm;
标准:ASTM A240、A240M,ASTM A480,A167,GB423
4.法兰:平焊,对焊,带颈,承插焊,法兰盖,
规格:1、2″-48″0.6Mpa-32Mpa(150Lb ~2500Lb);
标准:GB9112,ANSI B16.5,DIN2573,HG5010-52,JB81-59;
5.锻件:各种标准或非标锻件,按需或图纸订做;标准:ASTM A182
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。1898年,美机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验。当时们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。


