宾川CPMRexM3高速钢工具单价单价高速钢工具宾川宾川CPMRexM3高速钢工具单价　　W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(σbb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。 ④含SiNbA1超硬高速钢W18Cr4V4SiNbA1(B212) W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC四十～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm) 2.涂层高速钢 性能特点：在高速钢dao具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6μm的TiN或TiC，可使dao具表mian硬度达1950～3200HV；表mian耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；dao具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前daomian或后daomian后，其dao具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢dao具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。　　HS6-5-4|材料名称：高速工具钢棒 牌HS6-5-4 标准：ISO●HS6-5-4高速钢特性及适用范围： ●HS6-5-4高速钢化学成份： 碳 C ：1.25～1.40(答应偏差:±0.04) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.70～4.20(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：5.50～6.50(答应偏差:±0.10) 钨 W ：5.20～6.00(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-4高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-4高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1200～1220℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-4高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。

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　　高性能高速钢的性能，牌号与用途： (1)高碳高速钢：HRC67～68，625℃时，其硬度为64～65HRC。95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢，高温合金，钛合金，超高强度钢等，其耐用度为W18Cr4V的2～3倍。 (2)钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的1.5～3倍W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。 (3)高高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。 W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5适用于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢。其dao具耐用度为普通高速钢的2～4倍。

　　S390|S390奥地利百禄粉未高速钢 S390奥地利百禄BOHLER超耐磨高韧性粉未高速钢，具有高耐磨粒磨损，高韧性、高抗压强度。 供货状态及硬度：≤300HBS 化学成份％： C Cr Mo V W Co 1.64 4.75 2.00 4.80 10.40 7.98 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1150～1230℃加热，油冷、气冷，回火温度520～550℃,回火硬度65～69HRC。 S390用途：主要用于重负荷冲压镍钛合金片等 。

　　高速钢根据其制备工艺的不同可分为传统铸造技术、电渣重熔技术等四类，工艺不同所以MH51高速钢性能也不同。其中传统高速钢有可分为普通高速钢、高性能高速钢、低合金高速钢等。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　1.3340|1.3243模具钢详细介绍： 特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高 温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低 ，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具，供切削硬质材料用。 化学成份：　　 碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　 硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　 锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　 l：≤0.030　　 磷P：≤0.030　　 铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　 镍Ni：允许残余含量≤0.30　　 铜Cu：允许残余含量≤0.25　　 V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　 钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　 力学性能：　　 硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　 　 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货 YHX2|日立金属YHX2是W系标准形高速度工具钢 YHX2化学成份(%): 　　 C碳 :0.8 Si硅:0.3 　　 Mn锰:0.3 　　 Cr铬:4.2 　　 W钨:18.0　　 V:1.0　 Mo钼:— Co 钴：—
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　根据高速钢的基本性质可知高速钢不适合做耐用型的dao，如果想要做出削铁如泥的效果去买 CPM-T440V，这种钢要去大一些的金属市场才能找到，非常不容易卷刃，缺口，由于 CPM-T440V的硬度过高，所以磨dao的时候会很难磨，但是不需要经常维护dao刃。