红塔W18Cr4VCo5高速钢6542牌号牌号高速钢6542红塔红塔W18Cr4VCo5高速钢6542牌号　　铝高速钢牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等，主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。适合资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易yang化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。　　M15|材料名称:美M15钨系高速钢 材料属于: 模具钢 主要产商:美芬可乐 物理性能:暂无相关信息 供货硬度:暂无相关信息 相关文档:相关文件 典型应用:主要用于应力较小的场合，如喷嘴、拉丝模、拉伸膜，心轴等。 相关描述:M15钢的特性： 耐磨钨高速工具钢，具有ji高的硬度、很好的耐磨性。密度为15.0g/cm3,，硬度为90.5HRA，抗弯强度≥1350MPa

W18Cr4VCo5应用领域、    W18Cr4VCo5用什么替代、
W18Cr4VCo5用途和性能、 W18Cr4VCo5用途有哪些、
W18Cr4VCo5优惠信息、    W18Cr4VCo5有哪些功效、
W18Cr4VCo5有哪些规格、 W18Cr4VCo5有哪些型号、
W18Cr4VCo5有什么用途、 W18Cr4VCo5有无现货、
W18Cr4VCo5原厂材质报告 W18Cr4VCo5圆棒报价、
W18Cr4VCo5圆棒供应商、 W18Cr4VCo5怎么加工效果好、
W18Cr4VCo5有什么材料来替代  W18Cr4VCo5有什么对应牌号、

　　涂层技术对dao具的影响那么W6Mo5Cr4V2Co5是什么材料？涂层又有什么作用？涂层技术大大增强dao具硬度、韧性，提高dao具耐磨性和抗yang化性，进而延长dao具使用寿命和改善dao具的切削加工性能。dao具作为数控加工的终执xing者，零件的加工效率、加工质量、加工过程的稳定性等都与其有直接关联。以XXC.13.001为例，一把合适的dao具将其粗加工过程中的一个工步由原本8小时的加工时间缩短至3小时，由此可见dao具对数控加工的重要影响。

　　AISI M4|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M4 ●AISI M4高速钢特性及适用范围： ●AISI M4高速钢化学成份： 碳 C ：1.25-1.40 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.75 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.75-4.50 钼 Mo：4.25-5.50 钨 W ：5.25-6.50 ●AISI M4高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M4高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M4高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛

　　其规范是350~380oc，保温6~10h11．中温预热和高温加热的盐浴炉都要严格校正，中温浴炉bao的质量分数≤0.5%，高温盐浴炉bao的质量分数≤0.2%12．在生产中要经常检查控温仪表，常用光学高温计核对炉温的准确性13．加热工件与电ji和的距离一般不小于50mm，工件之音质间隔不小于10~20mm，离炉壁的距离大于20~30mm14．w6mo5cr4v2钢脱碳敏感性强，过热倾向大，（包括w6mo5cr4v2al）在退火和淬火加热时，应注意防碳和过热15．大批dao具淬火之前必须用试样或实物试淬，淬火后检查淬火晶粒度，根据淬火晶粒度调节炉温。只有在淬火晶粒度合格情况下，才能生产16．微型dao具淬火时。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　W6Mo5Cr4V2Co5|W6Mo5Cr4V2Co5高速钢 材料名稱：高速工具钢棒 牌W6Mo5Cr4V2Co5 标準：GB/T●W6Mo5Cr4V2Co5高速钢特性及适用範圍： 爲鎢钼系一般含钴型高速钢，較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于yang化脫碳，一般用作齿轮dao具、銑削工具以及沖头、dao头等工具，供切削硬質材料用。 ●W6Mo5Cr4V2Co5高速钢化学成份： 碳 C ：0.80～0.90(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.45(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～4.50(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.25(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：4.50～5.50(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.50～5.50(答應偏差:±0.15) ●W6Mo5Cr4V2Co5高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC ●W6Mo5Cr4V2Co5高速钢热处理规范及金相組織： 热处理规范：淬火,730～840℃預热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●W6Mo5Cr4V2Co5高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。 W6Mo5Cr4V2Co5高速钢 W6Mo5Cr4V2Co5宝钢高速钢 W6Mo5Cr4V2Co5高速工具钢 W6Mo5Cr4V2Co5上海高速钢 深圳高速钢 舟山高速钢 高速钢成分 高速钢特性 高速钢技术资料 CW6Mo5Cr4V2| CW6Mo5Cr4V2高速工具钢 材料名稱：高速工具钢棒 牌CW6Mo5Cr4V2 标準：GB/T●CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用範圍： 是高碳钼系通用型高速钢，淬火後表mian硬度達 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此钢不能承受大的沖擊。 ●CW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份： 碳 C ：0.95～1.05(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.45(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.20(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：4.50～5.50(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.75(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤269HB (退火)≤255HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　高性能高速钢的性能特点具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。高性能高速钢的性能特点具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。高性能高速钢主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。