唐县FAX31为淬火性能厚板厚板为淬火性能唐县唐县FAX31为淬火性能厚板 SKH-59厂家对PCDdao具的认知和分析PCDdao具的价格变化过去，价格昂贵一直是影响用户广泛接受PCDdao具的一个主要障碍，但现在情况发生了很大变化。SKH-59厂家根据业界有关数据发现，在过去的两三年中，PCDdao具的价格已下降了40%～60%。出现PCDdao具价格“跳水”的原因之一是市场供大于求。在20世纪90年代初，PCDdao具的发展势头开始超过传统的硬质合金dao具，在随后的十年中，对PCDdao具的市场需求不断增加。但是，随着PCDdao具制造技术的成熟，其销售增长势头开始减缓，目前整个制造业的不景气对PCDdao具市场也有一定影响。此外，新进入PCDdao具制造业的竞争者也动摇了原有的市场价格体系。 DEX20|DEX20粉末高速钢 DEX20粉末高速钢化学成分 DEX20粉末高速钢力学性能 DEX20粉末高速钢热处理工艺 详细介绍：日本大同DEX20粉末高速钢 特长: 高度的品质保证 由于具有细微而均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性 高度的耐碎落性 由于在高硬度领域内具有ji高的韧性，可以防止碎落和破裂 的高硬度 含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度 减少了加工工艺，提高了加工精度 由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺 ，提高加工精度 用途: 高韧性钢材 各种冲压模具，模具部件（冲头，销杆等），各种dao具，铁头，丝锥，切齿工具
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这是高速工具钢的重要特性。高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。多系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。
GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢 德蒂森克虏伯GSP-10V高速钢 性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢，此钢耐磨性高于轧制的D2钢，而韧性与轧制的M2钢相当 一般使用硬度：60-64HRC
这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大。特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
AISI M4|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M4 ●AISI M4高速钢特性及适用范围： ●AISI M4高速钢化学成份： 碳 C ：1.25-1.40 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.75 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.75-4.50 钼 Mo：4.25-5.50 钨 W ：5.25-6.50 ●AISI M4高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M4高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M4高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的MC型碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度ji高，能显zhu提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
