清丰ASP-60生产高速钢厚板厚板生产高速钢清丰清丰ASP-60生产高速钢厚板　　钢种和品种高速钢定义至少含有W、Mo、V中两种，且W+Mo+V≥7%（W+1.8Mo≥6.5%）；C≥0.6%；Cr=3-6%。高速钢按生产工艺分为传统高速钢(Conv.HSS)、粉末冶金高速钢(HSS-PM)和铸造高速钢（HSS-CF），传统高速钢按成分性能差异可分为普通高速钢（HSS）、低合金高速钢（HSS-L）和高性能高速钢（HSS-E）三类，其中高性能又分为含钴（＞4.5%Co）、含铝和高（＞2.5%V）三种。　　SKH53|SKH53简介标准(JISG4403)ω/%经济型高速工具钢，是在钨钼系通用型高速钢SKH53的基础的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高高速钢。该钢具有经济、碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好、但是可磨削性差，易脱碳。制造的dao具可切削难切削的材料。为了进一步提高钢的红硬性和耐磨性而形成的高碳、高高速钢，通常含V约3%的钢。而含V量为4%—5%时，而适宜制造形状简单或者磨削量小的刃具。该钢因磨削性差，不适宜用于制作复杂的dao具。用于制作各种类型的一般工具，如拉dao，成型铣dao，滚dao，钻头，丝锥，车dao，刨dao等。尚可允许制作较复杂的dao具。适用于加工中高强度钢，高温合金等难加工材料。化学成分碳C：1．00～1．10（答应偏差：±0．01）硅Si：0．20～0．45（答应偏差：±0．05）锰Mn：0．15～0．40（答应偏差：0．04）l：≤0．030磷P：≤0．030铬Cr：3．75～4．50（答应偏差：±0．05）镍Ni：答应残余含量≤0．30铜Cu：答应残余含量≤0．25V：2．25～2．75（答应偏差：±0．05）钼Mo：4．75～6．50（答应偏差：尺寸≤6，±0．05尺寸>6，±0．10）钨W：5．00～6．75（答应偏差：尺寸≤10，±0．10尺寸>10，±0．20）

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　　高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

　　W2Mo9Cr4V2高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(其加工方法)≤269HB(退火)≤255HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC●W2Mo9Cr4V2高速钢热处理规范及金相組織：热处理规范：淬火,730～840℃預热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。●W2Mo9Cr4V2高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。W2Mo9Cr4V2高速钢W2Mo9Cr4V2高速工具钢W2Mo9Cr4V2宝钢高速钢W2Mo9Cr4V2上海高速钢W2Mo9Cr4V2高速钢厂家高速钢特性高速钢化学成分高速钢技术资料

　　常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、氮化、liu氮共渗等。出厂状态：≤255HB淬硬温度：硬度：≤63钢材特性：高速钢具有较高的硬度、红硬度，热塑性好，强度和韧性优良；主要用途：主要用于冷作模具，还用于制作要求耐磨性和韧性配合良好的并承受冲击力较大的dao具和一般dao具，如插齿dao、刨dao、铣dao、车dao、钻头等。

【产品标准】按照美ASTM标准ASTM美标SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：

　　DEX20|DEX20粉末高速钢DEX20粉末高速钢化学成分DEX20粉末高速钢力学性能DEX20粉末高速钢热处理工艺详细介绍：日本大同DEX20粉末高速钢特长:高度的品质保证由于具有细微而均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性高度的耐碎落性由于在高硬度领域内具有ji高的韧性，可以防止碎落和破裂的高硬度含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度减少了加工工艺，提高了加工精度由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺，提高加工精度用途:高韧性钢材各种冲压模具，模具部件（冲头，销杆等），各种dao具，铁头，丝锥，切齿工具
 ①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　高速钢根据其制备工艺的不同可分为传统铸造技术、电渣重熔技术等四类，工艺不同所以MH51高速钢性能也不同。其中传统高速钢有可分为普通高速钢、高性能高速钢、低合金高速钢等。