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何为粉末冶金高速钢？粉末冶金高速钢抗弯强度是传统高速钢的两倍，广泛用于各类dao具、模具和关键部件，是能源、重大装备、、大飞机等发展重点xing业所需提供的支撑材料。粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, H51钢厂家将其优能进xing了总结，主要有无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小；热加工性好；可磨削性好；热处理变形小；力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳；扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢；扩大了使用领域。因此, 粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。
高速钢
除了高速钢材料的分类以外，更多的还有按元素分类的。高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含量的多少分为一般含量(V 1～2％)和高含量（V 2.5～5％）。任何高速钢如含钴 (Co 5～10％)时，又归入钴高速钢。
粉末高速工具钢
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。
1.3340|1.3243模具钢详细介绍： 特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高 温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低 ，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等 工具，供切削硬质材料用。 化学成份： 碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01) 硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05) 锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) l：≤0.030 磷P：≤0.030 铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05) 镍Ni：允许残余含量≤0.30 铜Cu：允许残余含量≤0.25 V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05) 钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15) 力学性能： 硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样 热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢 棒以退火 其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货 YHX2|日立金属YHX2是W系标准形高速度工具钢 YHX2化学成份(%): C碳 :0.8 Si硅:0.3 Mn锰:0.3 Cr铬:4.2 W钨:18.0 V:1.0 Mo钼:— Co 钴：—
高速钢材料分类
其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是 耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢用途
通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通具（如钻头、丝锥、锯条）和精密具（如滚、插齿、拉）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。
普通高速钢缺点：强度与韧性较普通高速钢低，高高速钢磨削加工性差。在地球上，钨主要分布在。因而在之前的中pi于收集钨的美，用盛产于本的钼代替代了钨。因为们认识到了钼是钨的同类，而且钨的效果只抵钼的一半。之后，日本也用钼代替了钨。
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ASP2004|ASP2004 化学成分: 碳 C：1.40； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.0； 钨 W:5.80； 钴 Co：- V：4.1； 硬度（HB）： 软退火：260； 冷轧或拉拔：300； 特性与应用：具有良好的耐磨性和硬度；
高速工个钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同。回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。多系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。
DEX20|DEX20粉末高速钢 DEX20粉末高速钢化学成分 DEX20粉末高速钢力学性能 DEX20粉末高速钢热处理工艺 详细介绍：日本大同DEX20粉末高速钢 特长: 高度的品质保证 由于具有细微而均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性 高度的耐碎落性 由于在高硬度领域内具有ji高的韧性，可以防止碎落和破裂 的高硬度 含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度 减少了加工工艺，提高了加工精度 由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺 ，提高加工精度 用途: 高韧性钢材 各种冲压模具，模具部件（冲头，销杆等），各种dao具，铁头，丝锥，切齿工具
