| 产品名称: | 织金W6Mo5Cr4V3高速钢报价单价 |
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| 价格: | 电议 |
| 供货总量: | 不限 |
| 规格: | 不限 |
| 更新日期: | 2019年10月30日,有效期:360天 |
| 关键字: | W6Mo5Cr4V3 |
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织金W6Mo5Cr4V3高速钢报价单价单价高速钢报价织金织金W6Mo5Cr4V3高速钢报价单价 用途:主要用于对钢构件的钻孔加工高速钢钢板钻多刃钢板钻(又名空心钻或取芯钻)是多dao刃环状钻削的钻头,钻孔直径从12mm至150mm,主要用于对钢构件的钻孔加工,如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航天等孔加工领域,其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻,具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点,多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进xing多方位钻孔,操作方便灵活,有效缩短工程施工时间,成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的shou选dao具。多刃钢板钻(又名空心钻或取芯钻)是多dao刃环状钻削的钻头,钻孔直径从12mm至150mm,主要用于对钢构件的钻孔加工,如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航天等孔加工领域。 UNS T11304|材料名称:高速工具钢棒 牌UNS T11304 ●UNS T11304高速钢特性及适用范围: ●UNS T11304高速钢化学成份: 碳 C :1.25-1.40 硅 Si:0.20-0.45 锰 Mn:0.15-0.40 liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75-4.75 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :3.75-4.50 钼 Mo:4.25-5.50 钨 W :5.25-6.50 ●UNS T11304高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●UNS T11304高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1110~1130℃(盐浴炉)或1110 ~1130℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●UNS T11304高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货,热轧、锻制钢棒以退火+其加工方法(剥皮、轻拉、磨光 或抛光等)加工后交货。
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高速钢工具在真空炉中进xing热处理畸形变小,表mian光洁,无yang化脱碳,车间工作环境好,采用微机控制可减少手工操作,工艺重复性好。高压气淬真空炉在外正在取代盐浴炉,逐步成为告诉钢热处理的主要设备。高压气淬真空炉的缺点是投资大,消耗高纯yang,要有高纯氮yang源或有制氮设备。对实际生产的成本合算,真空淬火并不比盐浴炉淬火成本高。工件在真空中加热只靠辐射传热,加热速度比盐浴炉慢得多,必须采用多段予热,长时间保温。可采用3-4段予热,4段予热的温度可选用1150摄氏度。加热系数可以延长到40-60s/mm。在装炉量不太大时可以采用接近或稍低于盐浴炉中的淬火加热温度,例如W6MoCrV2钢可采用摄氏度。
ASP2023|ASP2023 化学成分: 碳 C:1.28; 铬 Cr:4.10; 钼 Mo:5.00; 钨 W:6.40 钴 Co:- V:3.10; 硬度(HB): 软退火:260; 冷轧或拉拔:320; 特性与应用:不含钴,用于冷作和切削工具。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应,
【产品规格】(mm):0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货,交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材,可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m;
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
【产品规格】:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产! 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:
①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。
普通高速钢缺点:强度与韧性较普通高速钢低,高高速钢磨削加工性差。在地球上,钨主要分布在。因而在之前的中pi于收集钨的美,用盛产于本的钼代替代了钨。因为们认识到了钼是钨的同类,而且钨的效果只抵钼的一半。之后,日本也用钼代替了钨。


