城厢M3高速钢材质圆棒圆棒高速钢材质城厢城厢M3高速钢材质圆棒　　这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种dao具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂dao具，上用得很普遍。但钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。　　1.3243|1.3243模具钢详细介绍：特性及适用范围：为钨钼系一般含钴型高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于yang化脱碳，一般用作齿轮dao具、铣削工具以及冲头、dao头等工具，供切削硬质材料用。化学成份：　　碳C：0.88～0.96(允许偏差:±0.01)　　硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)　　锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)　　l：≤0.030　　磷P：≤0.030　　铬Cr：3.80～4.50(允许偏差:±0.05)　　镍Ni：允许残余含量≤0.30　　铜Cu：允许残余含量≤0.25　　V：1.70～2.00(允许偏差:±0.05)　　钼Mo：4.70～5.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴Co：6.00～6.70(允许偏差:±0.15)　　力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货

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　　具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣dao、铰dao、拉dao、齿轮dao具等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％W6Mo5Cr4V2,69％;W9Mo3Cr4V,11％。高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性。

　　DEX20|DEX20粉末高速钢DEX20粉末高速钢化学成分DEX20粉末高速钢力学性能DEX20粉末高速钢热处理工艺详细介绍：日本大同DEX20粉末高速钢特长:高度的品质保证由于具有细微而均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性高度的耐碎落性由于在高硬度领域内具有ji高的韧性，可以防止碎落和破裂的高硬度含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度减少了加工工艺，提高了加工精度由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺，提高加工精度用途:高韧性钢材各种冲压模具，模具部件（冲头，销杆等），各种dao具，铁头，丝锥，切齿工具

【产品标准】按照美ASTM标准ASTM美标SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　优质高速钢轧辊质量不能“打折扣”近几年来，在百余套棒材轧机上应用的，以良好的耐磨性和较高的产品尺寸精度深受轧辊界喜爱，增强了轧辊制造企业开发这种新产品的积ji性，不仅促进了轧辊制造业的技术进步，而且打破了维系几十年的传统轧辊品种格局。其进一步的发展将促使轧机作业率逐步提高和轧制工艺的不断完善。