定兴HAP40高速钢材质合金管合金管高速钢材质定兴定兴HAP40高速钢材质合金管 高性能高速钢的性能特点具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。高性能高速钢的性能特点具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。高性能高速钢主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。 EM2|EM2 化学成分: 碳 C：0.90； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.00； 钨 W:6.40； 钴 Co：-- V：1.80； 硬度（HB）： 软退火：260； 冷轧或拉拔：310； 特性与应用：通用牌号，含轧辊应用
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SKD61模具钢—常见的三种dao具活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣dao，钻油孔用钻头等都为高速钢材料。YG、YD系列硬质合金dao具被广泛应用于铝活塞加工的各个工序中，特别是活塞粗加工和半精加工工序。立方氮化硼dao具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中。SKD61模具钢—金刚石dao具金刚石dao具可利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、率、高稳定性和高表mian光洁度加工。在切削铝合金时，SKD61模具钢材料有很大的影响，PCDdao具的寿命是硬质合金dao具的几十倍甚至几百倍，是目前铝活塞精密加工的理想dao具，已经应用于精车活塞环槽、精镗活塞销孔、精车活塞外圆、精车活塞顶mian及精车活塞燃烧室等精加工工序中。
CPM3V|CPM3V熔炉斯伯工具钢 CPM 3V是熔炉斯伯公司采用粉末冶金工艺生产的一种新型工具钢,耐磨性高且解决了工模具的“崩角”及“断裂”等问题。CPM 3V的韧性明显高于D2以及CPM M4,接近S7耐冲击钢的水平。如果表mian进xing涂层,会获得更优异的耐磨性、硬度和热稳定性。在HRC 58-60硬度的范围内使用。CPM 3V一般用来制作冲压成型工具、冲孔凹模及凸模、工业dao片及剪切dao、精冲及冷冲工具。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现 以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命。
