保靖FAX38硬度多少韧性强锻件锻件硬度多少韧性强保靖保靖FAX38硬度多少韧性强锻件 也正在普遍采用，尤其是化学气相沉积法和物相沉积法的发展，可进一步提高dao具的使用寿命。高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热淬火等工艺措施可以有效地改善其韧性。因此，高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作模具。常用的钢号有W18Cr4VW6Mo5Cr4VW12Mo3Cr4V3N（V3N）以及为提高韧性而研制的降碳降高速钢6W6Mo5Cr4V（低碳M2或称6Ｗ6），这些钢在制造重载荷的冷作模具方mian取得了良好的使用效果。模具钢材淬火冷却方法之单液淬火模具钢材淬火加热W18Cr4V高速钢和W6Mo5模具钢材正火的特点和目的球化退火是模具钢中应用普遍的工预硬化型塑料模具钢主要有那些？ WKE42|WKE42 化学成分: 碳 C：1.27； 铬 Cr：4.00； 钼 Mo:3.60； 钨 W:9.50； 钴 Co：10.00； V：3.20； 硬度（HB）： 软退火：300； 冷轧或拉拔：350； 特性与应用：M42的同级牌号，具有更好的耐磨性能。
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SKD61模具钢—常见的三种dao具活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣dao，钻油孔用钻头等都为高速钢材料。YG、YD系列硬质合金dao具被广泛应用于铝活塞加工的各个工序中，特别是活塞粗加工和半精加工工序。立方氮化硼dao具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中。SKD61模具钢—金刚石dao具金刚石dao具可利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、率、高稳定性和高表mian光洁度加工。在切削铝合金时，SKD61模具钢材料有很大的影响，PCDdao具的寿命是硬质合金dao具的几十倍甚至几百倍，是目前铝活塞精密加工的理想dao具，已经应用于精车活塞环槽、精镗活塞销孔、精车活塞外圆、精车活塞顶mian及精车活塞燃烧室等精加工工序中。
MH51|MH51│日本大同MH51高速钢│MH51特长│MH51用途│MH51热处理 MH51---日本大同高速钢 高韧性高性能的高速工具钢 相当于SKH51的钢种 MH51的特长: MH51采用特殊溶解的生产工艺，是具有高品质保证的素材 高韧性，高耐磨性的通用钢材 切削加工性好 热处理变形微小 钢材中心部的偏析以及非金属夹杂物少，是均质，纯净的钢材 MH51的用途例: 切削工具：铁头，绞dao，丝锥，端铣dao，拉dao，金属锯 压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模 钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等 MH51的化学成分 : 大同钢MH51 JIS相应钢号SKH51 化学成分（%） C0.8~0.9 Si≦0.4 Mn≦0.4 Cr3.8~4.5 Mo4.5~5.5 W5.5~6.7 V1.6~2.2 MH51的热处理条件: 锻造温度（℃）1150~950 热处理条件（℃） 退火800~880徐冷 淬火（注）1190~1220油冷/盐浴 1150~1180油冷/盐浴回火 540~~600 硬度 退火（HB）≦255 回火（HRC） ≧64 ≦62 点（℃） Ac846~880 Ar804~741 Mr180（奥氏体化1210） 品质保证: 提供原产地材质证明书，以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同高速钢MH51！
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
用钻头时，如果对切削刃部(顶角，横刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者无目的、无要求的妄磨，这是不合理的使用。要物尽其用，必须按被加工材料的不同性质，对钻头进xing不同的刃磨，这样才能使钻头真正发挥应有的效能。
