丹阳HAP72高速工具钢牌号用途用途高速工具钢牌号丹阳丹阳HAP72高速工具钢牌号用途 高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度,例如高钨钢为1270~1290°C,钨钼钢为1210~1240°C,高钼钢为1180~1210°C,一般采用540~560°C回火三次,以得到二次硬化的zui佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时,可适当调整淬火温度。 HS1-8-1|材料名称:高速工具钢棒 牌HS1-8-1 标准:ISO●HS1-8-1高速钢特性及适用范围: ●HS1-8-1高速钢化学成份: 碳 C :0.778~0.87(答应偏差:±0.03) 硅 Si:≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn:0.10~0.40(答应偏差: 0.04) liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.50~4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.00~1.40(答应偏差:±0.05) 钼 Mo:8.20~9.80(答应偏差:±0.10) 钨 W :1.40~2.00(答应偏差:±0.10) ●HS1-8-1高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC●HS1-8-1高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1180~1200℃(盐浴炉)或1180 ~1200℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●HS1-8-1高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ,热轧、锻制钢棒以退火+其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛 光等)加工后交货。
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轧辊厂走出困境的方法,一方mian是降低生产成本,增加企业效益;另一方mian就是大限度地提高轧材的表mian质量,增强轧材的市场竞争力。而采用优质高速钢轧辊,不仅轧材表mian质量能够得到显zhu提高,增强了产品的市场竞争力,而且轧辊使用寿命长、换辊次数少、轧机作业率高,日产量通常可提高10%左右。在通常情况下,负差稳定性的控制率可提高1%,大大提升了成材率,增加了企业效益。
V10|V10的特点 V10是一种高粉末冶金工具钢,是瑞典一胜百高品质高速工具钢, 它拥有的耐磨损性和优良的抗崩角性能。 V10的特点如下: ⑴、ji高的耐磨损性能; ⑵、高的抗压强度; ⑶、非常好的淬透性; ⑷、韧性好; ⑸、非常好的热处理稳定性; ⑹、良好的抗回火软化性; ⑺、良好的表mian处理性能; V10的化学成分% C2.9Si0.5Mn0.5Cr8.0Mo1.5V9.8 供货状态软性退火至HB V10的应用 V10主要适用于耐磨损的长寿命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧 性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的不二选择。 典型应用: ⑴、冲切和成型; ⑵、精冲; ⑶、电路板冲切; ⑷、垫片冲压; ⑸、拉伸; ⑹、冷锻; ⑺、剪切dao(纸和金属薄片); ⑻、粉末压实; ⑼、切粒dao; ⑽、挤压机螺杆等。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应,
【产品规格】(mm):0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货,交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材,可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m;
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
【产品规格】:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产! 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:
①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。
高速钢铣dao一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢铣dao经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。


