大同CPMRexT15高速钢热处理m2用途用途高速钢热处理m2大同大同CPMRexT15高速钢热处理m2用途　　W18：就是W18Cr4V---1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用zui长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。3、红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。4、优点：通用性强，工艺成熟。5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，dao具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。7、用途：形状复杂的小型dao具。　　SKH-55|SKH-55日本日立 　　 属于 冷模工具钢 　　 日本日立SKH55特种优质高速模具钢 　　 化学成分 　牌SKH55高速钢（化学成分%：） 　　 碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.liu S ：≤0.磷 P ：≤0.铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20 钢材特性 　　SKH55钢材一般用途：宜于制造切割耐磨， 蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣dao、钻头等 　　出厂状态及硬度（表mian）：HB/HRC63 特点及适用性 性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂dao具。

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　　其规范是350~380oc，保温6~10h11．中温预热和高温加热的盐浴炉都要严格校正，中温浴炉bao的质量分数≤0.5%，高温盐浴炉bao的质量分数≤0.2%12．在生产中要经常检查控温仪表，常用光学高温计核对炉温的准确性13．加热工件与电ji和的距离一般不小于50mm，工件之音质间隔不小于10~20mm，离炉壁的距离大于20~30mm14．w6mo5cr4v2钢脱碳敏感性强，过热倾向大，（包括w6mo5cr4v2al）在退火和淬火加热时，应注意防碳和过热15．大批dao具淬火之前必须用试样或实物试淬，淬火后检查淬火晶粒度，根据淬火晶粒度调节炉温。只有在淬火晶粒度合格情况下，才能生产16．微型dao具淬火时。

　　UNS T11347|材料名称：高速工具钢棒 牌UNS T11347 ●UNS T11347高速钢特性及适用范围： ●UNS T11347高速钢化学成份： 碳 C ：1.05-1.15 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.15-1.35 钼 Mo：9.25-10.00 钴 Co：4.75-5.25 钨 W：1.30-1.80 ●UNS T11347高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11347高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11347高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光 或抛光等）加工后交货。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　前角与后角前角，采用负前角加工石墨时，dao具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角jue对值的减小，后daomian磨损mian积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，dao具刃口强度被削弱，反而导致后daomian磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，dao具磨损严重，切削振动也较大。后角，如果后角的增大，则dao具刃口强度降低，后daomian磨损mian积逐渐增大。dao具后角过大后，切削振动加强，SKH51硬度也是有加强切削振动的效果。