怀柔SKH57模具钢替代用途用途模具钢替代怀柔怀柔SKH57模具钢替代用途 不断发展的佳dao具基体、涂层和切削刃制备技术对于限制dao具磨损和抵抗切削高温至关重要。这些要素，加上在可转位dao片上采用的断屑槽和转角圆弧半径，决定了每种dao具对于不同的工件和切削加工的适用性。SKH59圆棒厂家发现这些要素的佳组合能够延长dao具寿命，使切削加工更经济、更可靠。 EM2|EM2 化学成分: 碳 C：0.90； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.00； 钨 W:6.40； 钴 Co：-- V：1.80； 硬度（HB）： 软退火：260； 冷轧或拉拔：310； 特性与应用：通用牌号，含轧辊应用
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高速钢锯片铣dao，简称锯片铣dao，切削刃在外圆周上，是用来下料或加工窄槽。有齿轮外形构造的在高速旋转下切开不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等资料的一种铣dao。它既是锯片也是铣dao，是同归于两者的产品。特色：在切开管类资料时不留下毛，因为铣dao的硬度在热处理之后比切开资料更硬，因此在高速旋转下能够很简单的铣屑及切开。用处：金属的切开、钢管、铜管、铝管、不锈钢管、木材等资料的加工。可根据需求定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。原料：高速钢锯片铣dao是一种含多量碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、（V）等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。因为高速钢切削温度高达600摄氏度以上时。硬度仍无明显下降，用其制作的锯片切削速度可达60米/分钟以上，高速钢锯片铣dao由此得名。
YXR3高速钢的特长 ⑴、的韧性； ⑵、高强度，高耐磨性，耐压性能良好； ⑶、高温强度优良； ⑷、具有良好的被切削性和电加工性能，使其使用寿命长的同时又能节约您的加工成本。 ⒉YXR3高速钢的热处理工艺 ⑴、退火 ①、YXR3出厂时已经经过球化退火，所以无需再球化退火； ②、重新锻造使用时，锻造后请实施球化退火，800℃徐冷； ③、为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力，减小热处理变形，应进xing应力退火，加热温度650~700℃,加热时间1h/25mm。 ⑵、淬火 ①、以550~600℃和900~950℃分两段预热； ②、奥氏体化温度 Ⅰ、一般工具：1150~1170℃ Ⅱ、形状复杂或需要韧性工具：1130~1150℃ ⑶、回火 560~590℃空冷 ⒊YXR3高速钢的用途 适用于制作避免出现裂纹、缺口用模具以及防崩裂、耐冲击的各类冷作模具（如冷挤、冷锻、剪切、精整等模具）。 YXR3日立高速钢 YXR3日本高速钢 YXR3高速钢 YXR3进口高速钢 YXR3高速钢特性 高速钢化学成分 高速钢热处理工艺 高速钢价高速钢厂家 YXR3高速钢技术参数
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢具材料的性能得到了很大提高。
