涟水DWX40高速度工具钢板材板材高速度工具钢涟水涟水DWX40高速度工具钢板材 W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高，与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉dao、滚dao、铣dao、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿dao的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进xing滚丝时收到显zhu效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具。 ASP2011|ASP2011 化学成分: 碳 C：2.45； 铬 Cr：5.25； 钼 Mo:1.30； 钨 W:- 钴 Co：- V：9.75； 硬度（HB）： 软退火：280； 冷轧或拉拔：320； 特性与应用：高牌号，具有优异的耐磨性。
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高速钢工具在真空炉中进xing热处理畸形变小，表mian光洁，无yang化脱碳，车间工作环境好，采用微机控制可减少手工操作，工艺重复性好。高压气淬真空炉在外正在取代盐浴炉，逐步成为告诉钢热处理的主要设备。高压气淬真空炉的缺点是投资大，消耗高纯yang，要有高纯氮yang源或有制氮设备。对实际生产的成本合算，真空淬火并不比盐浴炉淬火成本高。工件在真空中加热只靠辐射传热，加热速度比盐浴炉慢得多，必须采用多段予热，长时间保温。可采用3-4段予热，4段予热的温度可选用1150摄氏度。加热系数可以延长到40-60s/mm。在装炉量不太大时可以采用接近或稍低于盐浴炉中的淬火加热温度，例如W6MoCrV2钢可采用摄氏度。
UNS T11304|材料名称：高速工具钢棒 牌UNS T11304 ●UNS T11304高速钢特性及适用范围： ●UNS T11304高速钢化学成份： 碳 C ：1.25-1.40 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.75 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：3.75-4.50 钼 Mo：4.25-5.50 钨 W ：5.25-6.50 ●UNS T11304高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●UNS T11304高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11304高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光 或抛光等）加工后交货。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
常用高速钢：高速工具钢是一种高碳高合金工具钢,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是提高热硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，显zhu提高钢的硬度及耐磨性,Cr可提高淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V为较常用的高速钢，这三个钢号的产量占目前内生产和使用的95%以上。热处理：W18Cr4V钢的终热处理为高温淬火和多次回火。W18Cr4V钢的淬火温度高达1270～1280℃，淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%～30%）。回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是淬火组织中较多的残余奥氏体，使其转变成马氏体；三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物，产生二次硬化，提高热硬性。热处理后高速钢的硬度可达63~65HRC。
