安岳1.3207高速钢w4元素元素高速钢w4安岳安岳1.3207高速钢w4元素 影响dao具质量的因素有很多。其中，硬度是决定dao具好坏的重要因素之一，比如SKH-55高速钢硬度。dao具的硬度是由材质来决定的,不同的材质决定了不同的硬度。制作dao具的材料一般为：碳化钨、高速钢、合金工具钢等。dao具的硬度一般为HRC之间。 VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具钢，结合的耐磨 损性和韧性。 ⑵模具制造 ①机械加工性；②热处理；③研磨；④热处理尺寸稳定性；⑤表mian 处理。 高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因 此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的VANADIS 23，其机械 加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸 稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温 回火的特性，特别适合表mian处理，如PVD镀钛。 UDDEHOLM VANADIS 23的特性 ⒈高耐性（抗磨粒磨损）； ⒉高抗压强度； ⒊非常好的淬透性； ⒋韧性好； ⒌热处理的尺寸稳定性好； ⒍抗回火软化性好。 UDDEHOLM VANADIS-23的化学成分 牌号对照：UDDEHOLM VANADIS-23AISI M3:2W.-Nr.(DIN) 1.3344 化学成分(%)：C1.28Cr4.20Mo5.00V3.10W6.40. UDDEHOLM VANADIS 23的用途 VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是 因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表mian产生塑 性变形的危险性也高，例如： ⒈中碳钢或高碳钢的下料； ⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带； ⒊含有玻璃纤维的塑料模； ⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎dao等等
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生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车dao、钻头、滚dao、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含量一在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2%)和高含量(含2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型 高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
ASP2055|ASP2055 化学成分: 碳 C：1.69； 铬 Cr：4.0； 钼 Mo:4.60； 钨 W:6.30； 钴 Co：9.0； V：3.2； 硬度（HB）： 软退火：320； 冷轧或拉拔：340； 特性与应用：含2.1%的铌，高性能的高钴牌号。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
高性能高速钢(HSS-E)HSS-E是指在HSS成分基础上加入Co、Al等合金元素，并适当增加含碳量，以提高耐热性、耐磨性的钢精。这类钢的红硬性比较高，经625℃×4h后硬度仍保持60HRC以上，dao具的耐用度为HSSdao具的1.5～3倍。以M35、M42为代表的HSS-E产量逐年在增加，501是自产的高性能高速钢，在成形铣dao、立铣dao等方mian应用十分遍及，在庞大dao具方mian应用也比较成功。由于数控机床、加工中心、高难加工材料发展迅速，HSS-Edao具材料亦逐步增加。
