延川ASP-30高速钢做锻造锻造高速钢做延川延川ASP-30高速钢做锻造　　dao具涂层技术简析在dao具材料的中，涂层技术的产生和应用为dao具的强度、硬度和韧性之间的矛盾关系找到了缓解办法，成为切削dao具发展shi上的一次。dao具涂层技术主要是采用物理或者化学气相沉积的方法，在dao具表mian上获得几微米到十几微米厚的硬质膜。dao具涂层具有高的硬度耐磨性，高的化学稳定性和抗粘结性能，低的摩擦因数等优点。在dao具基体表mian添加涂层，可以很好地解决硬质合金等dao具硬度较软、耐磨性较差、高温时容易yang化等问题。当涂层的性能与基体性能差距较大或与基体材料粘结不牢固时，可以采用多层涂层，逐步改善涂层的韧性、涂层与基体的结合强度、涂层的耐磨性等问题。　　SKH50交货状态 钢棒以退火状态交货，或退火后再经其加工方法加工后交货，具 体要求应在合同注明。 SKH40|SKH40高速钢化学成分 C 1.23~1.33 　 Mn ≤0.40 　 Si ≤1.70　 Cr 3.80~4.50 　 Mo 4.70~5.30 　 V 2.70~3.20 W 5.70~6.70 　 P ≤0.030 S ≤0.030 　 Co≤8.00~8.80 SKH40高速钢用途 dao具业：刮dao、滚齿dao、铣dao、钻头等 　 锻造业：锻造模具 　 螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 　热处理温度及参考办法 ： 　 退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269 以下； 　应力：温度650~750℃，炉中冷却 　 淬火： 　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟 　 预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 　 预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件 　 奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 　 淬火介质：油、热浴、空气或气体； 　 回火： 　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以 上，硬度HRC64以上。 　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为 附件材料使用。 　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材 ，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐 浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬 度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

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　　高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢。典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具。钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美牌号M42)。其特点为：含量不高(1％)，含钴量高(8％)，钴能促使碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

　　AISI M30|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M30 ●AISI M30高速钢特性及适用范围： ●AISI M30高速钢化学成份： 碳 C ：0.75-0.85 硅 Si：0.20-0.45 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.25 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.00-1.40 钼 Mo：7.75-9.00 钴 Co：4.50-5.50 钨 W：1.30-2.30 ●AISI M30高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●AISI M30高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110 ～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●AISI M30高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。

【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　CPM3V高速钢厂家提醒大家与普通切削加工相比，由于重型切削加工具有切削深度大、切削速度低、进给速度慢等特点，因此其加工工艺与普通的机械切削加工工艺有很大不同，这些工艺问题包括dao具的选择、dao具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等各个方mian。