海宁SKH-55合金高速钢熔点熔点合金高速钢海宁海宁SKH-55合金高速钢熔点 W9Mo3Cr4V是的一种新高速钢。本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。 W12Cr4V5Co5高速钢化学成份： 碳 C ：1.50～1.60(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.15～0.40(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.75～5.00(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：4.50～5.25(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：≤1.00(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：11.75～13.00(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.75～5.25(答應偏差:±0.15) ●W12Cr4V5Co5高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其加工方法)≤293HB (退火)≤277HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●W12Cr4V5Co5高速钢热处理规范及金相組織： 热处理规范：淬火,820～870℃預热，1220～1240℃(盐浴炉)或1230～1250℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。 ●W12Cr4V5Co5高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。 W12Cr4V5Co5高速钢 W12Cr4V5Co5高速工具钢 W12Cr4V5Co5宝钢高速钢 W12Cr4V5Co5高速钢厂家 W12Cr4V5Co5高速钢价格 上海高速钢 高速钢用途 高速钢技术资料
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高速钢密度是8.3-8.7之间。从专业的角度来说，它更应该被细分，细分的依据就是W含量的高低。比如说，W9Cr4V，W18Cr4V，们的W含量的差别是挺大的，们来看看们的密度是多少：材质密度W9Cr4V8.3W18Cr4V8.7另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％；W6Mo5Cr4V2,69％W9Mo3Cr4V,11％。高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。
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【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
保证材料各向同性，减小热处理内应力和变形；优点：具有较强的耐热性，dao具耐用度是普通高速钢的1.5～3倍。热处理（淬火和回火）温度高是高速工具钢的特点。SK、SKS、SKD、SKT的淬火温度为700℃~900℃，而高速工具钢则为1300℃左右。SK、SKS的回火温度约为200℃，而高速工具钢则约为600℃。
