额尔古纳HM42需要退火嘛材料材料需要退火嘛额尔古纳额尔古纳HM42需要退火嘛材料　　钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好。但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显zhu提高钢的硬度、耐磨性和韧性。粉未高速工具钢是用粉未冶金方法产生的。先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉未，然后用冷、热静压机将粉未压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉未高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉未高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。是无钴高钨、钼、超硬高速工具钢。第三类是耐磨高速工具钢。　　GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢德蒂森克虏伯GSP-10V高速钢性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢，此钢耐磨性高于轧制的D2钢，而韧性与轧制的M2钢相当一般使用硬度：60-64HRC

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　　至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs。钨和钼高速钢回火时产生二次硬化*基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中*主要的碳化物M6C（M代表金属）是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以M2C碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方mian正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　CPM15V可以充分的满足需求2应用●粉末冶金模具：心模、模心棒等等。●工业用dao具、切粒dao、分条dao。●木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等3化学成份C　　Mn0.50%Si0.90%　　Cr5.25%　　V14.50%Mo1.30%　S0.07%

【产品标准】按照美ASTM标准ASTM美标SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！      高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

 ④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　高速钢锯片铣dao，简称锯片铣dao，切削刃在外圆周上，是用来下料或加工窄槽。有齿轮外形构造的在高速旋转下切开不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等资料的一种铣dao。它既是锯片也是铣dao，是同归于两者的产品。特色：在切开管类资料时不留下毛，因为铣dao的硬度在热处理之后比切开资料更硬，因此在高速旋转下能够很简单的铣屑及切开。用处：金属的切开、钢管、铜管、铝管、不锈钢管、木材等资料的加工。可根据需求定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。原料：高速钢锯片铣dao是一种含多量碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、（V）等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。因为高速钢切削温度高达600摄氏度以上时。硬度仍无明显下降，用其制作的锯片切削速度可达60米/分钟以上，高速钢锯片铣dao由此得名。