铅山CPMH19高速钢白钢合金板合金板高速钢白钢铅山铅山CPMH19高速钢白钢合金板 这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大。特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。 HS1-4-2|材料名称:高速工具钢棒牌HS1-4-2标准:ISO●HS1-4-2高速钢特性及适用范围:●HS1-4-2高速钢化学成份:碳C:0.85~0.955(答应偏差:±0.03)硅Si:≤0.65(答应偏差:±0.03)锰Mn:0.10~0.40(答应偏差:0.04)l:≤0.030磷P:≤0.030铬Cr:3.90~4.40(答应偏差:±0.10)镍Ni:答应残余含量≤0.30铜Cu:答应残余含量≤0.25V:1.70~2.20(答应偏差:±0.07)钼Mo:4.10~4.80(答应偏差:±0.10)钨W:0.80~1.40(答应偏差:±0.10)●HS1-4-2高速钢力学性能:硬度:交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC●HS1-4-2高速钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,820~870℃预热,1170~1190℃(盐浴炉)或1170~1190℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。●HS1-4-2高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
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生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车dao、钻头、滚dao、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含量一在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④高速钢,按含量的不同又分一般含量(含1~2%)和高含量(含2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具(如滚dao、插齿dao、拉dao),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的dao具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
DEX40|DEX40│日本大同DEX40模具钢│DEX40特长│DEX40用途│DEX40热处理DEX40---日本大同粉末高速钢高韧性耐热粉末高速钢DEX40的特长:高度的品质保证:由于具有细微而均一的一次碳化物组织,提高了品质信赖性。高度的耐碎落性:由于在高硬度领域内具有ji高的韧性,可以防止碎落和破裂。的高硬度:含有多量的碳化物生成元素,获得了从未有的硬度,提高了耐磨损性和强度。减少了加工工艺,提高了加工精度:由于碳化物组织的细微化,提高了被切削性,减少了热处理变形方向的异方性,得以减少加工工艺,提高加工精度。DEX40的用途:高韧性/耐热性兼备的通用钢材,适用于:拉dao,铰dao,切齿工具,各种dao具,冷温锻模,模具,以及模具部件,冷钆辊。DEX40的化学成分:大同钢号DEX40化学成分(%)C1.3;Cr4.0;Mo5.0;W6.5;V3.0;Co8.0。DEX40的热处理:热处理条件未灼烧前加工温度800~880℃徐冷,未灼烧前加工硬度285HB以下;灼烧温度1180~1220℃---灼烧之后加工温度540~590℃---硬度HRC65以上;灼烧温度1100~1190℃---灼烧之后加工温度540~600℃---硬度HRC62以上。品质保证:提供原产地材质证明书,以确保您所购买的是正宗品牌粉末高速钢---日本大同DEX40!技术支持:配套专业的工程技术人员,无偿提供技术咨询服务及模具钢解决方案,欢迎来电洽询,索取新技术资料.
【产品标准】按照美ASTM标准ASTM美标SAE、德DIN、日本JIS等标准供应,
【产品规格】(mm):0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货,交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材,可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m;
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
【产品规格】:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产! 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等,其作用分述如下:
①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④:所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂具是极其重要的。
高速钢用途通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具(如滚dao、插齿dao、拉dao)。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC68~70)高速钢(表2)。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。


