利川HAP60的密度性模量韧性棒材棒材的密度性模量韧性利川利川HAP60的密度性模量韧性棒材 W18：就是W18Cr4V---1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用zui长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。3、红硬性：切削温度540度时，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。4、优点：通用性强，工艺成熟。5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，dao具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。7、用途：形状复杂的小型dao具。 HS6-5-3|材料名称：高速工具钢棒 牌HS6-5-3 标准：ISO●HS6-5-3高速钢特性及适用范围： ●HS6-5-3高速钢化学成份： 碳 C ：1.15～1.25(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.70～3.20(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：4.70～5.20(答应偏差:±0.10) 钨 W ：5.90～6.70(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-3高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-3高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1190 ～1210℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-3高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
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生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车dao、钻头、滚dao、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含量一在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2%)和高含量(含2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型 高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
WKE42|WKE42 化学成分: 碳 C：1.27； 铬 Cr：4.00； 钼 Mo:3.60； 钨 W:9.50； 钴 Co：10.00； V：3.20； 硬度（HB）： 软退火：300； 冷轧或拉拔：350； 特性与应用：M42的同级牌号，具有更好的耐磨性能。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
dao具磨损后daomian快速磨损是人们不希望见到的，不管MH55高速钢多钱一斤，dao具寿命降低是谁也不愿意的，无法达到15分钟的典型切削时间在切削耐磨材料，比如球墨铸铁硅铝合金高温合金热处理后的沉淀硬化(PH)不锈钢铍铜合金及钨硬质合金，以及在切削非金属材料，例如玻璃纤维环yang树脂强化塑料和陶瓷时，常会出现快速磨损。快速后daomian磨损的迹象类似于正常磨损为了纠正快速后daomian磨损，重要的是选择更耐磨更坚硬或镀层硬质合金dao片材质等级,并确保使用适当的冷却液降低切削速度也非常有效，但这不符合生产需要，因为这会对加工周期带来不利影响。
